[发明专利]纯草酸阳极氧化槽液的分析及调控方法

说明书

本发明属于材料表面处理领域，涉及一种纯草酸阳极氧化槽液的分析及调控方法，该方法包括以下步骤：1)测定纯草酸阳极氧化槽液中的游离草酸浓度；2)测定纯草酸阳极氧化槽液中的草酸浓度；3)根据步骤1)得到的游离草酸浓度以及步骤2)中得到的草酸浓度计算得到纯草酸阳极氧化槽液中铝离子浓度；4)根据步骤1)得到的游离草酸浓度以及步骤3)中得到的铝离子浓度对纯草酸阳极氧化槽液的成分进行补加或调整。本发明提供了一种便于对纯草酸阳极氧化槽液进行调整及控制、操作简单、重现性好、准确度高、滴定终点易判定以及实用性强的纯草酸阳极氧化槽液的分析及调控方法。

技术领域

本发明属于材料表面处理领域，涉及一种溶液的分析及补加或调整方法，尤其涉及一种纯草酸阳极氧化槽液的分析及调控方法。

背景技术

铝的表面处理技术中阳极氧化是应用最广泛和最成功的技术，也是研究开发最深入与最全面的技术。铝的阳极氧化膜可以有效保护铝基体不受大气环境及海洋环境的腐蚀。而铝合金的草酸阳极氧化技术是在阳极氧化的基础上，以阳极氧化膜的高硬度和高耐磨性作为首要特性的阳极氧化技术。一般是以通用工程应用或军事应用为目的，在航空航天领域得到广泛的应用。

阳极氧化多种氧化工有艺方法：硫酸阳极氧化工艺、铬酸阳极氧化工艺、草酸阳极氧化工艺以及磷酸阳极氧化工艺等。单一的草酸阳极氧化溶液对氧化膜的溶解性小，且氧化膜孔隙率低，膜层耐腐蚀性、耐磨性和电绝缘性比硫酸氧化膜好。

目前，根据现有的铝合金草酸阳极化工艺要求及溶液化验分析要求，仅对草酸阳极化溶液中游离草酸及铝离子的含量进行控制。而在铝合金草酸阳极氧化在生产过程中，由于发生电化学和化学反应，使草酸阳极化溶液中游离草酸有一定程度的消耗，导致电解液中游离草酸的含量会发生变化，为保证草酸阳极化溶液控制在工艺要求范围及加工质量合格的产品，因此需及时对草酸阳极化电解液的成分进行化验分析，当溶液含量处于溶液控制的上下警戒线范围时，需对溶液各成分进行适当的补加或调整，以保证草酸阳极化溶液处于正常工艺范围，从而保证草酸阳极氧化膜的质量。尽管目前已经有少量关于草酸阳极氧化溶液的分析方法，但其对游离草酸的滴定分析方法重现性差，终点难以判断，且是经过间接换算方式计算处游离草酸的含量，导致分析结果误差大，现急需一种与该体系配套的草酸阳极化槽液分析方法，以便纯草酸阳极氧化技术得到广泛应用。

发明内容

为了解决背景技术中存在的上述技术问题，本发明提供了一种便于对纯草酸阳极氧化槽液进行调整及控制、操作简单、重现性好、准确度高、滴定终点易判定以及实用性强的纯草酸阳极氧化槽液的分析及调控方法。

为了实现上述目的，本发明采用如下技术方案：

一种纯草酸阳极氧化槽液的分析及调控方法，其特征在于：所述纯草酸阳极氧化槽液的分析及调控方法包括以下步骤：

1)测定纯草酸阳极氧化槽液中的游离草酸浓度；

2)测定纯草酸阳极氧化槽液中的草酸浓度；

3)根据步骤1)得到的游离草酸浓度以及步骤2)中得到的草酸浓度计算得到纯草酸阳极氧化槽液中铝离子浓度；

4)根据步骤1)得到的游离草酸浓度以及步骤3)中得到的铝离子浓度对纯草酸阳极氧化槽液的成分进行补加或调整。

上述步骤1)的具体实现方式是：

吸取草酸原溶液于锥形瓶中，加去离子水，依次加入KF溶液以及酚酞指示剂，然后采用氢氧化钠标准溶液进行滴定，直到被滴定的溶液出现稳定的红色为止，记录所消耗的氢氧化钠标准溶液的体积V₁，则游离草酸浓度的公式是：

游离草酸浓度(g/L)＝C_N×V₁×3.25；

其中：