[发明专利]一种套设式限位的玻璃吊装支撑架

说明书

本发明公开了一种套设式限位的玻璃吊装支撑架，包括长方体状的支撑底座和套设支撑装置；套设支撑装置包括一对左右对称设置的左右阻挡板和一对“凵”字型的前后阻挡板；一对左右阻挡板同步升降设置在支撑底座上；前侧的前后阻挡板的一对纵向部分别铰接在一对左右阻挡板的前端远离的端面上；后侧的前后阻挡板的一对纵向部分别铰接在一对左右阻挡板的后端远离的端面上；支撑底座的上端面上成型有与一对前后阻挡板和一对左右阻挡板配合的矩形框状的收纳槽。本发明结构简单，结实，易拆卸，当一对前后阻挡板和一对左右阻挡板收纳在收纳槽内时，整个支撑架为一个长方体，便于收纳。

技术领域

本发明涉及玻璃移动设备，具体涉及一种套设式限位的玻璃吊装支撑架。

背景技术

近年来，随着玻璃工业的长足发展，玻璃规格，品种，产能也随着市场需求日益增加，这就对玻璃生产和管理提出了更高的要求。而玻璃吊装运输作为成品玻璃的最终环节，其中吊装效率和安全将决定玻璃制造的工业化水平，同时也直接影响生产的安全性和经济性。

目前玻璃生产线均采用木质箱架包装，然后通过钢带捆绑，打包，吊装，运输。木质包装箱是由实木板钉制而成的，其缓冲性和耐冲击性较差，防震抗震能力极差，在由钢带绑扎吊装过程中，捆绑区域与钢带接触处，承受较大压力，木质材料坚固刚强性能较差，极易造成局部变形，甚至破损。绝大部分封箱、开箱方式，均由人工操作，操作繁琐，且无法保证封装质量。木质包装箱在开箱过程中损坏率也很高，可回收利用率差。木质包装箱吊装方式增加了生产的成本费用，降低了实际操作的效率和安全性。

发明内容

本发明的目的是针对现有技术不足，提供了一种套设式限位的玻璃吊装支撑架，其结构简单，结实，易拆卸，当左阻挡板和右阻挡板位于在收纳槽内，整个支撑架为一个长方体，便于收纳，适应不同尺寸的玻璃片。

本发明解决上述技术问题的技术方案如下：一种套设式限位的玻璃吊装支撑架，包括长方体状的支撑底座和套设支撑装置；套设支撑装置包括一对左右对称设置的左右阻挡板和一对“凵”字型的前后阻挡板；一对左右阻挡板同步升降设置在支撑底座上；前侧的前后阻挡板的一对纵向部分别铰接在一对左右阻挡板的前端远离的端面上；后侧的前后阻挡板的一对纵向部分别铰接在一对左右阻挡板的后端远离的端面上；支撑底座的上端面上成型有与一对前后阻挡板和一对左右阻挡板配合的矩形框状的收纳槽；支撑底座的四个角上成型有上下贯穿供钢带穿行的吊装穿孔。

作为上述技术方案的优选，收纳槽的左右纵行部的底面上分别成型有矩形的前后移动槽；支撑底座的下部成型有矩形的前后驱动槽；一对前后移动槽的下端与前后驱动槽连通；前后驱动槽内前后移动设置有一对前后对称设置的移动支撑块并且一对移动支撑块同步远离或者靠近；一对移动支撑块的上端面位于一对前后移动槽的分别成型有下铰接座；下铰接座上铰接有连接板；左侧的一对连接板中心铰接成一体；右侧的一对连接板中心铰接成一体；连接板上端铰接有上铰接座；左侧的一对上铰接座前后滑行设置在左侧的左右阻挡板的下端面上；右侧的一对上铰接座前后滑行设置在右侧的左右阻挡板的下端面上；一对左右阻挡板远离的端面下部分别插设有一对限位插销；限位插销用于限制相应侧的上铰接座；收纳槽的左右侧壁上分别成型有一对与限位插销配合的避让槽。

作为上述技术方案的优选，前后驱动槽的前后侧壁中部枢接有驱动螺纹杆；驱动螺纹杆的前端超出支撑底座的前端面并且固定有手动驱动块；驱动螺纹杆位于前后驱动槽的部分的前后端分别成型有旋向相反的螺纹部；一对移动支撑块螺接在驱动螺纹杆的不同的螺纹部上。

作为上述技术方案的优选，手动驱动块的前端面上成型有正六边形槽状的手动驱动连接槽。

作为上述技术方案的优选，一对左右阻挡板靠近的端面上分别成型有前后方向上均匀分布的橡胶块。

本发明的有益效果在于：结构简单，结实，易拆卸，当一对前后阻挡板和一对左右阻挡板收纳在收纳槽内时，整个支撑架为一个长方体，便于收纳。

附图说明