[发明专利]瓦楞辊表面热处理装置及应用其的热处理系统

说明书

本发明涉及瓦楞辊技术领域，更具体地说，它涉及一种瓦楞辊表面热处理装置及应用其的热处理系统，其技术方案要点是：一种瓦楞辊表面热处理装置，其包括机体，机体上设有夹持机构、第一驱动机构、第二驱动机构和碳化钨火焰喷枪；夹持机构用于夹持瓦楞辊，且使瓦楞辊的轴线水平；第一驱动机构用于驱动瓦楞辊转动；碳化钨火焰喷枪的喷头的中心线水平设置，且与瓦楞辊的轴线垂直；碳化钨火焰喷枪的喷头位于瓦楞辊的径向上的一侧，且高出瓦楞辊的轴线；第二驱动机构用于驱动碳化钨火焰喷枪沿与瓦楞辊的轴线平行的方向往复运动。其中，采用本发明的瓦楞辊表面热处理装置对瓦楞辊的外表面进行热处理时，瓦楞辊外表面上的碳化钨涂层更为均匀。

技术领域

本发明涉及瓦楞辊技术领域，特别涉及一种瓦楞辊表面热处理装置及应用其的热处理系统。

背景技术

瓦楞纸板自动连续生产线中，瓦楞辊决定瓦楞成型。瓦楞辊在高速运转时，与瓦楞芯纸之间存在挤压与摩擦作用，所以瓦楞辊表面必须具有较强的硬度和较好的耐磨性。

目前，一般通过喷碳化钨的方式对瓦楞辊的表面进行热处理，使其具有较强的硬度和较好的耐磨性。例如在专利申请号为2014102566983中描述的那样，通过中心喷涂的方式对瓦楞辊的表面进行处理。其中，“中心喷涂”是指喷枪的喷头的中心线与瓦楞辊的轴线在同一高度上。采用该种方式对瓦楞辊的表面进行热处理具有以下缺陷：由于瓦楞辊的表面具有辊齿，碳化钨涂层在瓦楞辊的表面分布不均匀，主要是碳化钨容易在瓦楞辊的辊齿的底部堆积，造成辊齿底部的碳化钨涂层较厚，而瓦楞辊其它部分上的碳化钨涂层较薄。

发明内容

有鉴于此，本发明提供一种瓦楞辊表面热处理装置，主要目的在于解决现有瓦楞辊在喷涂碳化钨涂层的热处理过程中，碳化钨容易在瓦楞辊的辊齿的底部堆积，造成碳化钨涂层在瓦楞辊上分布不均匀的技术问题。

本发明还提供一种应用上述瓦楞辊表面热处理装置的热处理系统。

为达到上述目的，本发明主要提供如下技术方案：

一方面，本发明的实施例提供一种瓦楞辊表面热处理装置，包括机体，所述机体上设有夹持机构、第一驱动机构、第二驱动机构和碳化钨火焰喷枪；

所述夹持机构用于夹持瓦楞辊，且使瓦楞辊的轴线水平；

所述第一驱动机构用于驱动瓦楞辊转动；

所述碳化钨火焰喷枪的喷头的中心线水平设置，且与瓦楞辊的轴线垂直；

所述碳化钨火焰喷枪的喷头位于所述瓦楞辊的径向上的一侧，且高出所述瓦楞辊的轴线；

所述第二驱动机构用于驱动碳化钨火焰喷枪沿与瓦楞辊的轴线平行的方向往复运动。

相对于现有技术，由于本发明技术方案中碳化钨火焰喷枪的喷头高出瓦楞辊的轴线，从而可以避免喷头正对瓦楞辊的辊齿底面进行喷涂，进而可以减少碳化钨涂层在辊齿底部的堆积，使瓦楞辊外表面上的碳化钨涂层更为均匀。

本发明进一步设置为：所述碳化钨火焰喷枪的喷头与所述瓦楞辊的轴线在高度方向上的距离大于等于瓦楞辊的半径的一半。

通过采用上述技术方案，可以进一步增大碳化钨火焰喷枪的喷头与瓦楞辊的辊齿底面的夹角，进一步提高了碳化钨涂层在瓦楞辊外表面上的均匀度。

本发明进一步设置为：所述瓦楞辊的外径为D；

所述瓦楞辊的转速为V=20000/D，

其中，D的单位为毫米，V的单位为转/分。

通过采用上述技术方案，当瓦楞辊的直径越大，则瓦楞辊的转速越小；反之，当瓦楞辊的直径越小，则瓦楞辊的转速越大，如此有利于瓦楞辊的表面碳化钨涂层的均匀。

本发明进一步设置为：所述碳化钨火焰喷枪的喷涂温度为1200-1300度。