[发明专利]树脂池及光固化3D打印机

说明书

本公开涉及一种树脂池及光固化3D打印机，该树脂池包括树脂池池壁、第一膜和第二膜，所述树脂池池壁沿上下方向贯通并形成位于顶部的第一开口和位于底部的第二开口，所述第一膜和所述第二膜均设置在所述第二开口且所述第一膜相对所述第二膜靠近所述第一开口，第一膜具有能够透过水分子的性能，第二膜具有阻碍水分子透过的性能。该树脂池解决了打印体与树脂池膜之间粘接力过大的问题，能够有效保证打印的稳定，并提高打印精度。

技术领域

本公开涉及3D打印技术领域，具体地，涉及一种树脂池及光固化3D打印机。

背景技术

在3D(three dimensional)打印领域中，快速成型技术根据使用材料、成型方式等的不同可划分为多种类别，其中较为常见的是光固化快速成型。光固化成型的原理是：利用流体状态的光敏树脂(UV)在光照下发生聚合反应的特点，将光源按照待成型物体的截面形状进行照射，使流体状态的树脂固化成型。

在光固化3D打印机中，光敏树脂由流体状态变为固态的聚合反应是受特殊波段的光激发的。所以，当前层实际打印出来的打印体形状理论上是与光照区域的形状相同的。在基于LCD技术的光固化3D打印机中，光照区域的形状是由LCD来控制的，通过内部电路系统控制LCD显示的图案，可以控制3D打印过程中每层成型体的形状。

在LCD下面布置光固化所需的面光源，在LCD上方布置树脂池，并设置Z轴传动结构和成型平台。打印一开始，成型平台降到树脂池最底端，其底面与树脂池底的高分子膜(树脂池膜)近乎接触，然后由LCD控制透过一部分光，这部分光照射到成型平台底面和树脂池膜之间的树脂，其固化后与成型平台底面和树脂池膜均存在粘接力，在成型平台向上抬升时，固化的树脂会与树脂池膜分离开，这样形成第一层的打印体。接下来成型平台下降至比刚才高一个层厚的位置，再由LCD透过第二层打印需要的光，第一层打印体和膜之间的树脂发生固化形成第二层打印体。此过程重复多次直到打印过程结束。

综上，光固化3D打印机中，完成每一层打印体打印时，固化的树脂与树脂池膜存在粘接力，由于打印体与树脂池膜之间的粘接力过大，容易造成打印成型的缺陷或打印失败。

发明内容

本公开的目的是提供一种树脂池及光固化3D打印机，以提高打印成功率。

为了实现上述目的，本公开提供一种树脂池，包括：

树脂池池壁、第一膜和第二膜，所述树脂池池壁沿上下方向贯通并形成位于顶部的第一开口和位于底部的第二开口，所述第一膜和所述第二膜均设置在所述第二开口且所述第一膜相对所述第二膜靠近所述第一开口；

所述第一膜具有能够透过水分子的性能，所述第二膜具有阻碍水分子透过的性能。

可选地，所述第一膜和所述第二膜均可允许光固化所需激发光透过。

可选地，所述第一膜在光固化过程的温度环境下呈现透过水分子的性能。

可选地，所述第二膜由PET材料制成。

可选地，所述第一膜和所述第二膜相互贴合设置。

可选地，所述树脂池还包括固定边框，所述固定边框与所述树脂池池壁的底部可拆卸连接，所述第一膜和所述第二膜位于所述固定边框与所述树脂池池壁之间。

可选地，所述树脂池还包括紧固件，所述紧固件贯穿所述固定边框并与所述树脂池池壁可拆卸连接。

本公开还提供一种光固化3D打印机，包括上述的树脂池。

通过上述技术方案，树脂池内树脂中的水及水分子可以进入第一膜和第二膜之间并在第一膜的上表面形成用于隔离第一膜和打印体的水膜，从而降低了打印体与第一膜之间的粘接力，也就是打印体能够与第一膜良好的分离，使得打印体与第一膜之间能够及时补充树脂，有利于打印的稳定，以实现连续打印，并提高打印精度。