[发明专利]港宝自动成型流水线

权利要求书

1.一种港宝自动成型流水线，包括机架（1），其特征在于：在所述机架（1）上依次设置有用于将港宝原料熔炼并流延出连续料带的挤出机构（2）、用于放卷网布的网布机构（3）、用于对料带进行复合的复合机构（4）、用于对复合后的料带进行冷却的冷却机构（5）、对冷却成型后的料带进行修边的修边机构（6）、对成型后的料带进行牵引的牵引机构（7）以及对修边后的成型料带进行裁剪的裁板机构（8）；所述网布机构（3）包括设置于机架（1）上的网布支架（31）、设置于网布支架（31）上方的上网布辊（32）以及设置于网布支架（31）下方的下网布辊（33）；所述复合机构（4）包括复合支架（41），均转动设置于复合支架（41）上的下复压辊（42）、上复压辊（43）和成型辊（44），以及固定设置于复合支架（41）上用于驱动下复压辊（42）、上复压辊（43）和成型辊（44）处于复合支架（41）同步转动的同步电机（45）；所述下复压辊（42）、上复压辊（43）和成型辊（44）之间均间隙布置，且下复压辊（42）、上复压辊（43）和成型辊（44）的轴线形成的平面与水平面之间倾斜布置，所述上网布辊（32）以及下网布辊（33）的网布均传送于下复压辊（42）和上复压辊（43）之间与模头（24）挤出的料带复合后再从上复压辊（43）和成型辊（44）之间穿出、并传送于冷却机构（5）处，所述挤出机构（2）的挤出端连接有模头（24），所述模头（24）的出料端设置于下复压辊（42）和上复压辊（43）之间的上方。

2.根据权利要求1所述的港宝自动成型流水线，其特征在于：所述模头（24）包括与挤出机构（2）的挤出端连接的模座（241）、上模芯（242）以及与上模芯（242）相配合的下模芯（243），所述上模芯（242）与下模芯（243）的一端均固定于模座（241）上，另一端形成料带出口（246）。

3.根据权利要求2所述的港宝自动成型流水线，其特征在于：在所述上模芯（242）上可拆卸固定设置有上模板（244），在所述下模芯（243）上可拆卸固定设置有下模板（245），所述上模板（244）与下模板（245）的一端均通过紧固件分别固定于上模芯（242）与下模芯（243）上，且上模板（244）与下模板（245）的另一端形成用于料带挤出型的料带出口（246）。

4.根据权利要求1所述的港宝自动成型流水线，其特征在于：在所述下复压辊（42）和成型辊（44）的两端轴线上均设置有滑动轴承底座（46），所述滑动轴承底座（46）均滑动设置于复合支架（41）上，所述上复压辊（43）连接有固定轴承底座（47），所述固定轴承底座（47）固定设置于复合支架（41）上，且在所述复合支架（41）上分别设置有用于驱动两滑动轴承座（75）均处于复合支架（41）朝固定轴承座（75）方向往复滑动的调节气缸。

5.根据权利要求1或4所述的港宝自动成型流水线，其特征在于：所述下复压辊（42）、上复压辊（43）和成型辊（44）均呈中空状设置，且在所述下复压辊（42）、上复压辊（43）和成型辊（44）内均设置有冷却液。

6.根据权利要求1所述的港宝自动成型流水线，其特征在于：所述冷却机构（5）包括设置于机架（1）上的冷却支架（51）以及若干个转动设置于冷却支架（51）上的冷却辊（52）。

7.根据权利要求1所述的港宝自动成型流水线，其特征在于：所述修边机构（6）包括固定设置于机架（1）上的修边支架（61）、转动设置于修边支架（61）上的修边辊（62）以及对称设置于修边支架（61）上的修边刀片（66），所述修边刀片（66）布置于修边辊（62）的上方。

8.根据权利要求1所述的港宝自动成型流水线，其特征在于：所述牵引机包括固定设置于机架（1）上的牵引支架（71）、固定设置于牵引支架（71）上的牵引电机（72）、与牵引电机（72）的输出轴连接并转动设置于牵引支架（71）上的牵引主动辊（73）以及转动设置于牵引支架（71）上并与牵引主动辊（73）牵间隙布置的牵引从动辊（74）。