[发明专利]一种瓦楞辊磨床

说明书

本发明涉及瓦楞辊加工设备技术领域，更具体地说，它涉及一种瓦楞辊磨床，其技术方案要点是：包括床身、工作台以及龙门架，床身的上表面沿其长度方向设有滑轨，工作台滑移连接于滑轨上，床身上设有用于驱动工作台移动的动力装置，工作台上设有用于夹持瓦楞辊的分度头以及支撑装置，龙门架上设有用于研磨瓦楞辊表面的研磨装置、用于喷淋瓦楞辊表面的喷淋装置以及打磨装置，床身的上表面设置有挡液装置以及承接槽，工作台位于承接槽的正上方，工作台设置有贯通承接槽的通孔，床身上设有废液收集装置，废液收集装置与承接槽相连通，该磨床具有方便清理废液以及支撑不同规格尺寸的瓦楞辊加工，方便对砂轮进行研磨、提高产品质量等优点。

技术领域

本发明涉及瓦楞辊加工设备技术领域，更具体地说，它涉及一种瓦楞辊磨床。

背景技术

瓦楞辊是瓦楞纸生产加工中专用的设备，其内在质量、表面性能会直接影响成瓦楞纸质量与瓦楞纸的抗扰性能。目前通常采用瓦楞纸磨床对瓦楞辊进行切削加工，瓦楞辊的磨砺是通过砂轮与瓦楞辊精确稳定的相对运动，由砂轮的微粒锋刃对瓦楞辊表面进行磨削。

现有的瓦楞辊磨床包括如下结构：底座、工作台、龙门架、支撑架、分度头、砂轮,工作台活动固定在底座上,龙门架与底座固定连接,砂轮固定设置在龙门架上,瓦楞辊的一段放置在支撑架上,另一端放置在分度头上。

这种瓦楞辊磨床结构存在的缺点是:（1）瓦楞辊自身的重量很大,将其一端固定在分度头上,容易使分度头承担过高的负担,一方面影响分度头的使用寿命,另一方面瓦楞辊自身长度和重力作用导致其辊身发生下凹形变,影响分度头的测量精度,进而影响整个瓦楞辊的加工精度；（2）由于砂轮在切削瓦楞辊时会产生大量的热能容易造成瓦楞辊和砂轮表面烧焦的情况，需要人工对其进行喷淋降温；（3）喷淋过程中喷淋液易飞溅，影响工作环境，且废液排放不方便；（4）砂轮经过长时间工作后表面容易产生锈钝的情况，导致其切削效果不佳，影响产品质量及加工合格率。故现有的瓦楞辊磨床存在一定的改进空间。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本发明的目的是提供一种瓦楞辊磨床，具有方便清理废液以及支撑不同规格尺寸的瓦楞辊加工，方便对砂轮进行研磨、提高产品质量等优点。

本发明的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种瓦楞辊磨床，包括床身、工作台以及固定安装在床身上的龙门架，所述床身的上表面沿其长度方向设有滑轨，所述工作台滑移连接于滑轨上，所述床身上设有用于驱动工作台移动的动力装置，所述工作台上设有用于夹持瓦楞辊的分度头以及用于支撑瓦楞辊的支撑装置，所述龙门架上设有用于研磨瓦楞辊表面的研磨装置、用于喷淋瓦楞辊表面的喷淋装置以及打磨装置，所述床身的上表面设置有挡液装置以及承接槽，所述工作台位于承接槽的正上方，所述工作台设置有贯通承接槽的通孔，所述床身上设有用于收集喷淋液的废液收集装置，所述废液收集装置与所述承接槽相连通。

通过采用上述技术方案，将瓦楞辊夹持在分度头上后，动力装置驱动工作台移动，支撑装置对瓦楞辊起到了很好的支撑作用，进而使得瓦楞辊能够平稳的移动，研磨装置对瓦楞辊的表面进行研磨的过程中，通过喷淋装置对瓦楞辊进行喷淋，便于切削工作，同时喷淋液能够通过通孔汇集到承接槽后进入废液收集装置，减少承接槽内废液的积聚和臭气的产生，提高工作环境；当瓦楞辊研磨工作完成后，打磨装置能够对研磨装置进行打磨，提高了研磨装置的性能，进而提高后期瓦楞辊研磨的质量。

优选的，所述动力装置包括沿床身长度方向转动设置并承载于床身上的导向螺杆以及驱动导向螺杆转动的驱动机构，所述导向螺杆与工作台螺纹连接且贯穿工作台，所述驱动机构包括固定承载在所述床身侧壁上的驱动电机、固定设置在驱动电机的输出轴上的主动轮、固定连接在导向螺杆一端的被动轮以及张紧于所述主动轮和被动轮之间的传动带。

通过采用上述技术方案，驱动电机驱动导向螺杆转动，进而带动工作台滑移，利用导向螺杆与工作台的螺纹配合具有自锁的功能，使得工作台在滑移到合适的位置能够得到固定；同时，带传动组件的结构简单，而且传动平稳，将其设置在驱动电机与导向螺杆之间，能够起到缓冲吸振的作用，减少机器工作时产生的噪音。