[发明专利]撬装智能无人值守集油间

说明书

本发明公开了一种撬装智能无人值守集油间。包括钢结构厂房、掺水集油工艺系统、RTU数据采集系统、RTU智能控制装置、采暖系统、通风系统、工具间和维修间。钢结构厂房上设置有防盗门窗，钢结构厂房顶部设置有通风系统，钢结构厂房内设置有RTU智能控制装置、采暖系统、值班室、工具间和维修间；钢结构厂房内还设置有掺水集油工艺系统、RTU数据采集系统，所述的RTU数据采集系统采用温度传感器、流量传感器、压力传感器。本发明能完成多口油井的掺水、集油功能。并且采用无人值守远程监控的方式，克服了油田现有阀组间的施工周期长、工作人员现场查抄流量、温度、压力等数据。该撬装智能无人值守集油间采用钢。

技术领域

本发明涉及的是一种应用于油田采油系统领域的油井掺水集油工艺系统，具体涉及一种撬装智能无人值守集油间。

背景技术

以往的油井用单井掺水、集油工艺，以及多井采用现场土建砖混结构的简易厂房。功能单一，施工周期长。需要在井场现场施工土建房屋及工艺。这导致采多口油井停产等待一个多月，直接影响油井的产油量。在油田产能逐渐萎缩的背景下，加之每年油田维修计量间、新建阀组间数量众多，综合条件下这种停产建设阀组间的状况直接影响油田产量。同时传统集油间消耗人力物力大，在数字化油田发展趋势下弊端凸显。

基于此，本发明设计了整体组合式，撬装化、工厂预制化、RTU智能自控管理的油井掺水集油间。

发明内容

针对现有技术上存在的不足，本发明目的是在于提供一种撬装智能无人值守集油间，能完成多口油井的掺水、集油功能。并且采用RTU智能无人值守自控管理以及远程智能运行控制管理的方式，克服了油田现有集油阀组间的施工周期长、工作人员现场查抄流量、温度、压力等数据。该撬装智能无人值守集油间采用钢结构撬装形式，安装方便，工作可靠，具备防火、防盗，同时具备管线堵、漏、等问题预报警功能。

为了实现上述目的，本发明是通过如下的技术方案来实现：撬装智能无人值守集油间，包括钢结构厂房、掺水集油工艺系统、RTU数据采集系统、RTU智能控制装置、采暖系统、通风系统、工具间和维修间。钢结构厂房上设置有防盗门窗，钢结构厂房顶部设置有通风系统，钢结构厂房内设置有RTU智能控制装置、采暖系统、值班室、工具间和维修间；钢结构厂房内还设置有掺水集油工艺系统、RTU数据采集系统，所述的RTU数据采集系统采用温度传感器、流量传感器、压力传感器。

作为优选，所述的RTU智能控制装置还与摄像头、RTU数据采集系统的温度变送器、压力变送器、高压流量自动控制装置相连；RTU智能控制装置还与集油智能运行管理系统相连。

作为优选，所述的掺水集油工艺系统上设置有转油站来掺水管线、外输油管线、去井口掺水管线、井口来油管线、洗井管线。

作为优选，所述的掺水集油工艺系统的集油系统的工艺流程为：集油环扫线→集油环来油→集油阀组→外输。

作为优选，所述的掺水集油工艺系统的掺水系统的工艺流程为：转油站来掺水→掺水阀组→流量自动控制装置→集油环；掺水阀组→旁通掺水阀→集油环。

本发明的有益效果：采用钢结构板房组装化、吊装撬装化、提前生产工厂化预制。将需要现场施工的所有工作都集中到多功能掺水集油间中。掺水集油间中安装有工艺系统、RTU数据采集系统、通风采暖系统、RTU智能控制装置、维修室等。整体呈现撬装形式，通过汽运方式运输到现场，现场只需连接去往油井的管道、采暖管道，以及控制柜接线就完成整个施工过程即可投产，大大缩短了油井停产时间，降低了工程造价，并且实现了以往阀组间无法实现的数据远传传输功能，具备自动运行、无需人工值守和日常维护、维修更加方便等多方面优点。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式来详细说明本发明；

图1为本发明的外部结构示意图；