[发明专利]一种预制装配式钢筋混凝土剪力墙竖向拼接节点结构及其施工方法

权利要求书

1.一种预制装配式钢筋混凝土剪力墙竖向拼接节点结构，其特征在于：包括：

一上钢筋混凝土剪力墙，其下底面沿其长度方向向下凸设至少二横截面为正方形的凸榫，其下底面的两端设有若干上端部外伸纵筋，其底面的中部设有若干上中部外伸纵筋，上中部外伸纵筋的配筋率不小于0.25％，上端部外伸纵筋的直径大于上中部外伸纵筋；

一下钢筋混凝土剪力墙，其上顶面凹设对应上述凸榫的至少二横截面为正方形的凹槽，其上顶面的两端设有与上述若干上端部外伸纵筋一一对应且尺寸相同的若干下端部外伸纵筋，其上顶面的中部设有与上述若干上中部外伸纵筋一一对应且尺寸相同的若干下中部外伸纵筋；

上钢筋混凝土剪力墙的下端和下钢筋混凝土剪力墙的上端之间的区域为连接区域，上述凸榫的下端插设于上述凹槽内，上述凸榫的横截面的边长为上述上钢筋混凝土剪力墙的厚度的20～30％，上述凹槽的横截面的边长比上述凸榫的横截面的边长大1.8～2.5mm，上端部外伸纵筋和下端部外伸纵筋相互搭接并通过铁丝捆扎相连，上端部外伸纵筋和下端部外伸纵筋的搭接区域的长度为上端部外伸纵筋和下端部外伸纵筋的直径的10～15倍，上中部外伸纵筋和下中部外伸纵筋相互搭接并通过铁丝捆扎相连，上中部外伸纵筋和下中部外伸纵筋的搭接区域的长度为上中部外伸纵筋和下中部外伸纵筋的直径的10～15倍，上述连接区域浇筑有超高性能混凝土，以将上钢筋混凝土剪力墙和下钢筋混凝土剪力墙连成一体，上钢筋混凝土剪力墙的周壁等间距开设有连通所述连接区域的若干出浆通道，以保证超高性能混凝土浇筑密实。

2.如权利要求1所述的一种预制装配式钢筋混凝土剪力墙竖向拼接节点结构，其特征在于：所述凸榫的横截面的边长为所述上钢筋混凝土剪力墙的厚度的25％。

3.如权利要求1所述的一种预制装配式钢筋混凝土剪力墙竖向拼接节点结构，其特征在于：沿所述上钢筋混凝土剪力墙的长度方向，在所述上钢筋混凝土剪力墙的两面分别等间距开设有若干连通所述连接区域的出浆通道，且沿所述上钢筋混凝土剪力墙的宽度方向，在所述上钢筋混凝土剪力墙的两面的中部分别开设有一连通所述连接区域的出浆通道。

4.如权利要求1所述的一种预制装配式钢筋混凝土剪力墙竖向拼接节点结构，其特征在于：所述出浆通道的直径小于相邻二上端部外伸纵筋的间距及相邻二上中部外伸纵筋的净距。

5.如权利要求1所述的一种预制装配式钢筋混凝土剪力墙竖向拼接节点结构，其特征在于：所述上端部外伸纵筋的直径为16～28mm。

6.如权利要求1所述的一种预制装配式钢筋混凝土剪力墙竖向拼接节点结构，其特征在于：所述上中部外伸纵筋的直径为10～18mm。

7.权利要求1至6中任一权利要求所述的一种预制装配式钢筋混凝土剪力墙竖向拼接节点结构的施工方法，其特征在于：包括如下步骤：

(1)在工厂预制上钢筋混凝土剪力墙和下钢筋混凝土剪力墙，预留好所述出浆通道，预设所述凸榫和凹槽，并确保上端部外伸纵筋、下端部外伸纵筋、上中部外伸纵筋和下中部外伸纵筋的外伸长度以满足搭接长度要求；

(2)将所述凸榫的下端插设于所述凹槽内对上钢筋混凝土剪力墙和下钢筋混凝土剪力墙进行定位，并利用铁丝将对应的上端部外伸纵筋、下端部外伸纵筋、上中部外伸纵筋和下中部外伸纵筋进行绑扎连接；

(3)将若干钢模板的上部及下部各预先开若干通孔，通过高强螺钉将若干钢模板固定在上钢筋混凝土剪力墙和下钢筋混凝土剪力墙的外壁面，其中一适配上钢筋混凝土剪力墙的长度方向的钢模板沿上钢筋混凝土剪力墙的长度方向均匀设有至少二灌浆口，每一灌浆口上均设有一灌浆连接固定机构；

(4)将灌浆机构与灌浆连接固定机构相连，通过灌浆机构向所述连接区域内浇筑超高性能混凝土，待上述出浆通道均均匀冒浆时，停止浇筑，并用蜡封住出浆通道，拆除灌浆机构，并封堵上述至少一灌浆口；

(5)待浇筑后至少24h，拆除若干钢模板，即成。