[发明专利]一种叉形针自动机在审
申请号: | 201811371975.X | 申请日: | 2018-11-15 |
公开(公告)号: | CN109352344A | 公开(公告)日: | 2019-02-19 |
发明(设计)人: | 宫辉 | 申请(专利权)人: | 青岛精弘自动化科技有限公司 |
主分类号: | B23P23/04 | 分类号: | B23P23/04 |
代理公司: | 北京联瑞联丰知识产权代理事务所(普通合伙) 11411 | 代理人: | 苏友娟 |
地址: | 266000 山东省青岛市*** | 国省代码: | 山东;37 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 叉形针 上端面 二次抛光 螺栓安装 抛光打磨 边缘处 打磨部 压扁部 折弯部 整形部 自动机 上料 铣槽 切割 自动生产 回流部 载具 加工 | ||
本发明提供一种叉形针自动机,包括机架,所述机架上端面左侧边缘处通过螺栓安装上料部,所述机架上端面安装针输送部,所述上料部右侧安装折弯部,所述折弯部右侧安装压扁部,所述压扁部右侧安装切割部,所述切割部右侧安装抛光打磨部,所述抛光打磨部右侧安装铣槽部,所述铣槽部右侧安装二次抛光打磨部,所述二次抛光打磨部右侧安装整形部,所述整形部右侧安装针取下部,所述机架上端面右侧边缘处通过螺栓安装载具回流部,与现有技术相比,本发明具有如下的有益效果:实现叉形针自动生产加工的目的。
技术领域
本发明是一种叉形针自动机,属于叉形针生产设备领域。
背景技术
叉形针是无纺布生产过程中所必需的一款消耗品,需要定期更换,需求量巨大。叉形针生产工艺较为复杂,从针坯到成品需要经过折弯、压扁、切割、抛光打磨、铣槽、二次抛光打磨、整形等诸多工序。目前生产过程中所有的工序均为人工作业,生产效率低,无法满足正常的生产需要。其中,比如折弯、压扁、切割等较多工序,需要冲压、折弯的工具,存在较大的危险性,人工操作稍有不慎易造成工伤事故,并且,人工生产不可控因素较多,产品的不良率较高。
发明内容
针对现有技术存在的不足,本发明目的是提供一种叉形针自动机,以解决上述背景技术中提出的问题,本发明生产效率高,良品率高,安全性能高。
为了实现上述目的,本发明是通过如下的技术方案来实现:一种叉形针自动机,包括机架,所述机架上端面左侧边缘处通过螺栓安装上料部,所述机架上端面安装针输送部,所述针输送部左端设置在上料部下侧,且针输送部右端延伸至机架上端面右侧边缘处,所述针输送部上安装载具,所述上料部右侧安装折弯部,所述折弯部通过螺栓与机架固定连接,所述折弯部右侧安装压扁部,所述压扁部通过螺栓与机架固定连接,所述压扁部右侧安装切割部,所述切割部通过螺栓与机架固定连接,所述切割部右侧安装抛光打磨部,所述抛光打磨部通过螺栓与机架固定连接,所述抛光打磨部右侧安装铣槽部,所述铣槽部通过螺栓与机架固定连接,所述铣槽部右侧安装二次抛光打磨部,所述二次抛光打磨部通过螺栓与机架固定连接,所述二次抛光打磨部右侧安装整形部,所述整形部通过螺栓与机架固定连接,所述整形部右侧安装针取下部,所述针取下部通过螺栓与机架固定连接,所述机架上端面右侧边缘处通过螺栓安装载具回流部。
进一步地,所述二次抛光打磨部安装有至少三组,至少三组所述二次抛光打磨部均安装在铣槽部和整形部之间。
进一步地,所述机架下端面均匀布置多组万向轮,且机架下端面均匀布置多组调节脚。
本发明的有益效果:本发明的一种叉形针自动机,因本发明添加了上料部、针输送部、折弯部、压扁部、切割部、抛光打磨部、载具、铣槽部、二次抛光打磨部、整形部、针取下部以及载具回流部,该设计通过将叉形针的折弯、压扁、切割、抛光打磨、铣槽、二次抛光打磨、整形等诸多工序集中与一体,达到自动化生产的目的,提高叉形针的生产效率,降低产品的不良率,避免出现人工操作发生工伤事故的情况。
附图说明
通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述,本发明的其它特征、目的和优点将会变得更明显:
图1为本发明一种叉形针自动机的结构示意图;
图中:1-机架、2-上料部、3-针输送部、4-折弯部、5-压扁部、6-切割部、7-抛光打磨部、8-载具、9-铣槽部、10-二次抛光打磨部、11-整形部、12-针取下部、13-载具回流部。
具体实施方式
为使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本发明。
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