[发明专利]一种鼓式制动器底板孔加工夹具

说明书

本发明提供一种鼓式制动器底板孔加工夹具，包括底座(1)，设置于所述底座(1)上的夹具总成以及控制所述夹具总成的动力装置(7)，所述夹具总成包括设置于所述底座(1)上的支座(2)、设置于所述支座(2)上的固定板(3)以及设置于所述固定板(3)上的垫板(4)，所述底座(1)、支座(2)、固定板(3)以及垫板(4)之间均为固定连接，所述夹具总成还包括压板(5)以及与所述压板(5)配合的拉杆(6)，所述压板(5)与所述垫板(4)可拆卸连接，所述拉杆(6)贯穿所述夹具总成与所述动力装置(7)连接。本发明能适应不同规格的底板，同时稳定性强，有利于提高加工质量。

技术领域

本发明涉及鼓式制动器底板生产技术领域，特别是涉及一种鼓式制动器底板孔加工夹具。

背景技术

鼓式制动器是通过底板与蹄进行组合并在蹄上安装摩擦片来实现制动的，在鼓式制动器的生产过程中，底板的各加工工序的质量直接影响到制动效果。

在鼓式制动器底板的加工过程中，为了与蹄进行组合安装，会在底板上设置两个安装孔以及一个轴孔，安装孔的作用是用来与蹄进行连接，而轴孔是为了安装轴，轴的作用是将蹄向外张开，从而实现制动的。因此在鼓式制动器底板的加工过程中，对于孔的加工精度要求特别高。而现有技术中对于底板孔加工的夹具采用底板外周固定的方法，采用此方法在长时间加工后，底板会出现偏移现象，影响底板的加工质量。并且此夹具普遍是人工进行夹紧与定位，同样也会造成孔的加工精度不高

发明内容

本发明的目的是克服现有技术的缺陷，提供一种提高产品加工稳定性与加工质量、能适用不同规格产品的鼓式制动器底板孔加工夹具。

本发明解决上述问题所采用的技术方案是，一种鼓式制动器底板孔加工夹具，包括底座，设置于所述底座上的夹具总成以及控制所述夹具总成的动力装置，所述动力装置设置于所述底座内，所述夹具总成包括设置于所述底座上的支座、设置于所述支座上的固定板以及设置于所述固定板上的垫板，所述底座、支座、固定板以及垫板之间均为固定连接，所述夹具总成还包括可拆卸设置的压板以及与所述压板配合的拉杆，所述拉杆贯穿所述夹具总成与所述动力装置连接。

在一些实施例中，所述拉杆包括杆体以及设置于所述杆体一端的压块，所述压板的一侧开设有与所述压块配合的侧口。

在一些实施例中，所述压块与所述侧口均为矩形，当所述压块的长边与所述侧口的长边平行时，所述压块对所述压板无限位作用；当所述压块的长边与所述侧口的长边不平行时，所述压块对所述压板有限位作用。

在一些实施例中，所述压板包括板体以及沿所述板体两端延伸的限位压头，两个所述限位压头用于固定待加工鼓式制动器底板。

在一些实施例中，所述垫板上设置有防呆销，所述压板上开设有与所述防呆销配合的销孔。

在一些实施例中，所述支座、固定板以及垫板均为圆形。

在一些实施例中，沿所述支座、固定板以及垫板的中心轴向开设有通孔，所述拉杆穿过所述通孔。

本发明的有益效果在于：利用压板对底板进行固定，并且利用带动力装置的拉杆与底板的配合，能大大提高压板对底板的作用力，有效提高底板在加工时的稳定性，同时，压板与垫板采用可拆卸的连接方式，能针对不同规格的底板选用不同规格的压板，具有高适应性。

附图说明

图1为本发明实施例鼓式制动器底板孔加工夹具的整体结构示意图；

图2为本发明实施例鼓式制动器底板孔加工夹具沿A-a的剖面结构示意图；

图3为本发明实施例鼓式制动器底板孔加工夹具中压板的结构示意图；

图4为本发明实施例鼓式制动器底板孔加工夹具中拉杆的结构示意图；