[发明专利]一种用于酱料的自动灌装设备

说明书

本发明公开一种用于酱料的自动灌装设备,灌装设备包括灌装底座，所述底座包括环形导向运输槽，环形导向运输槽的下方设有支撑板，支撑板的下方分别设有对称分布的第一支撑杆和第二支撑杆，第一支撑杆和第二支撑杆垂直分布，述支撑板的的上方设有阵列分布的第二支撑脚架，第二支撑脚架上设有酱料筒，酱料筒的下方设有酱料导向件。本发明自动灌装设备通过第一气缸带动挤压件挤压酱料分装器的酱料，使其流入灌装瓶内，取代了传统的手工灌装，从而极大的降低了工作人员的劳动强度，同时也提高了工作效率。

技术领域

本发明涉及一种自动灌装设备，具体是一种用于酱料的自动灌装设备。

背景技术

酱是以豆类、小麦粉、水果、蔬菜、肉类和鱼虾等为主要原料，加工而成的糊状调味品。酱料灌装是酱料包装的重要步骤之一，传统的酱料灌装采用人工灌装的方式，但是这种灌装方式效率低下，不能满足市场需求和企业发展的需要，长时间的人工灌装，提高了工作人员的劳动强度；现提高一种用于酱料的自动灌装设备，以满足市场对酱料的需求和企业发展的需要。

发明内容

本发明的目的在于提供一种用于酱料的自动灌装设备，灌装瓶从进口处进入，随传送环在环形导向运输槽内转动，转动至酱料分装器下方时停止，第一气缸带动挤压件挤压酱料分装器的酱料，使其流入灌装瓶内，灌装瓶装满后，接着转动至旋转件的下方，第二气缸带动导向连接块向下移动，使得旋转件与灌装瓶接触并挤压，继续挤压后，导向锥位于第一螺旋导向槽和第二螺旋导向槽内滑动，同时旋转件随之转动，将瓶盖拧紧在灌装瓶上；这种灌装方式取代了传统的手工灌装，从而极大的降低了工作人员的劳动强度，同时也提高了工作效率，采用弹性拧紧的方式，避免了灌装瓶在灌装封盖过程中的机械损伤，保护了灌装瓶。

本发明的目的可以通过以下技术方案实现：

一种用于酱料的自动灌装设备,灌装设备包括灌装底座，所述底座包括环形导向运输槽，环形导向运输槽上设有进口和出口。

所述环形导向运输槽的内侧分别设有对称分布的第一环形支撑块和第二环形支撑块

所述环形导向运输槽内设有第一导向块和第二导向块，第一导向块和第二导向块位于进口和出口的位置。

所述环形导向运输槽上设有用于传动连接的方形孔，环形导向运输槽的下方设有支撑板。

所述支撑板的下方分别设有对称分布的第一支撑杆和第二支撑杆，第一支撑杆和第二支撑杆垂直分布。

所述第一支撑杆上设有第三支撑杆，第二支撑杆上设有第四支撑杆。

所述第三支撑杆和第四支撑杆的相交处设有第三连接块，第三连接块上设有第一连接孔。

所述第一支撑杆上设有第一连接块，第一连接块上设有对称分布的第五支撑杆。

所述第二支撑杆上设有第二连接块，第二连接块上设有对称分布的第六支撑杆。

所述支撑板的的上方设有阵列分布的第二支撑脚架，第二支撑脚架上设有酱料筒，酱料筒的下方设有酱料导向件，酱料导向件为薄壁结构，酱料导向件内部与酱料筒的内部相联通。

所述酱料导向件上设有对称分布的酱料导向管，酱料导向管上设有酱料分装器。

所述酱料导向管上设有第七支撑杆，第七支撑杆和第五支撑杆上设有第一气缸平台，第一气缸平台上设有第二连接孔。

所述支撑板上设有对称分布的第八支撑杆，第八支撑杆和第六支撑杆上设有第二气缸平台，第二气缸平台上设有第三连接孔。

所述第一环形支撑块和第二环形支撑块内设有传送环，传送环包括内环和外环，传送环通过内环与环形导向运输槽的内槽转动连接，通过第一环形支撑块和第二环形支撑块支撑限位。

所述第一气缸平台上设有第一气缸，第一气缸的活动件穿过第二连接孔。