[发明专利]一种高强韧桥梁缆索镀锌钢丝及其制备方法

权利要求书

1.一种高强韧桥梁缆索镀锌钢丝，其特征在于：所述钢丝化学成分按质量百分比为：C0.70~0.85%，Si 1.35~1.55%，Mn 1.45~2.00%，Cr 0.45~1.50%，Al 0.90~1.75%，余量为Fe和杂质元素；

镀锌钢丝抗拉强度不小于2000MPa，同时延伸率保持在12%以上。

2. 根据权利要求1所述的高强韧桥梁缆索镀锌钢丝，其特征在于：所述钢丝还含有以下按质量百分比计算的Mo 0.10~0.28%，Co 0.50~1.50%，Nb≤0.10%，V≤0.10%，Ti≤0.10%的一种或多种。

3. 根据权利要求1或2所述的高强韧桥梁缆索镀锌钢丝，其特征在于：所述钢丝化学成分按质量百分比为：C 0.75~0.80%，Si 1.40~1.55%，Mn 1.55~1.80%，Cr 0.90~1.20%，Al1.10~1.45%，Mo 0.10~0.21%，Co 0.90~1.10%，Nb 0.02~0.04%，余量为Fe和杂质元素。

4.根据权利要求1或2所述的高强韧桥梁缆索镀锌钢丝，其特征在于：钢丝为超细贝氏体组织，由纳米尺度的薄膜状残余奥氏体和片状贝氏体铁素体层叠组成，贝氏体铁素体板条宽度小于100nm，长度小于15μm。

5.一种如权利要求1所述的高强韧桥梁缆索镀锌钢丝的制备方法，其特征在于：该方法具体步骤如下：

步骤一：热轧：将连铸坯加热一定温度后退火保温处理，保证铸坯成分完全均匀化，之后经多道次轧制为φ10~15mm的热轧棒材；

步骤二：热拉拔：将热轧棒材经高温热拉拔得到不同尺寸要求的桥梁缆索钢丝；

步骤三：等温淬火：将步骤二的热轧钢丝进行等温淬火，保温数小时，随后取出空冷至室温；

步骤四：表面处理：将热轧钢丝进行酸洗、水洗及喷淋处理，除去表面附着的工业盐及因脱碳产生的氧化皮；

步骤五：热镀锌：将表面处理后的钢丝送入镀锌槽中进行热镀锌。

6.根据权利要求5所述的高强韧桥梁缆索镀锌钢丝制备方法，其特征在于：步骤一所述的加热一定温度后保温处理是指加热温度至1200~1250℃保温4~6h，

热轧温度为1050~1100℃，多道次轧制次数为5~8次。

7.根据权利要求5所述的高强韧桥梁缆索镀锌钢丝制备方法，其特征在于：步骤二所述的热拉拔温度控制在800~900℃，拉拔速度控制在100~110mm/s。

8.根据权利要求5所述的高强韧桥梁缆索镀锌钢丝制备方法，其特征在于：步骤三所述的等温淬火条件为200~300℃保温3~10h。

9.根据权利要求5所述的高强韧桥梁缆索镀锌钢丝制备方法，其特征在于：步骤四所述的酸洗是指酸洗溶液采用15%~25%的稀硫酸，酸洗温度为55~65℃，酸洗时间为15~20min。

10.根据权利要求5所述的高强韧桥梁缆索镀锌钢丝制备方法，其特征在于：步骤五中的热镀锌是指锌液温度为470~500℃，镀锌时间为30~50s。