[发明专利]带式输送机线摩擦驱动防撕裂缓冲床

说明书

本发明公开了一种带式输送机线摩擦驱动防撕裂缓冲床，包括主机输送带、缓冲输送带、缓冲托辊组、下托辊组、头导向滚筒、尾导向滚筒、漏斗、导料槽、中间架、可调张紧机构、支腿。缓冲输送带绕行在缓冲装置头尾导向滚筒之间，形成一个闭环。缓冲输送带为防撕裂型，设在主机输送带和缓冲托辊之间，由主机输送带带动一起运行。所述的缓冲装置设在落料段漏斗下方，主机输送带下方。线摩擦式缓冲装置具有结构简单、阻力低、可靠性高、寿命长等优点，弥补了传统缓冲托辊结构强度低、冲击振动大和缓冲床摩擦系数大、维护费用较高等缺点，减小了带式输送机的生产和运行成本，减小了工作人员的劳动强度，保证了带式输送机的安全可靠运行。

技术领域

本发明涉及一种缓冲装置，特别是涉及带式输送系统线摩擦式落料缓冲装置。

背景技术

带式输送机在输送含有大块度、硬度高、不规则的物料时，装载处物料的下落会对输送带和托辊产生很大的冲击，造成输送带被击穿撕裂等故障，使输送带和托辊的寿命降低。

目前落料缓冲方式主要有两种：(1)缓冲托辊：通过加密的缓冲托辊组安装在落料点处支撑主输送带。缓冲托辊是在辊皮外包有橡胶环或气垫环，为了加强缓冲效果还会将缓冲托辊吊挂在板弹簧托辊支架上，或有时在支架下装有缓冲弹簧。此种类型在输送带被击穿撕裂时易造成托辊衬套被砸变形或轴承损坏等故障。(2)缓冲床：用橡胶条制作，代替缓冲托辊安装在落料点主输送带下面，与输送带成面接触，支撑面积大，受力均匀，但跟主输送带之间为滑动摩擦，阻力大，磨损大，维护费用较高。

发明内容

本发明的目的是提供一种带式输送机线摩擦驱动防撕裂缓冲床，本发明的技术方案是：带式输送机线摩擦驱动防撕裂缓冲床包括主机输送带、缓冲输送带、缓冲托辊组、下托辊组、头导向滚筒、尾导向滚筒、漏斗、导料槽、中间架、可调张紧机构、支腿，可调张紧机构包括移动滑槽、张紧底座、固定滑轨。所述主机输送带承载段的下带面与所述缓冲输送带承载段的的上带面在落料段紧密贴合，共同由缓冲托辊组承托，缓冲输送带由主机输送带靠静摩擦力带动一起运行；回程部分主机输送带与缓冲输送带分别由各自机构的下托辊组支撑，主机输送带回程段与缓冲输送带下带不在同一平面，呈分离状态，所述缓冲托辊组和下托辊组通过螺栓固定在中间架上，尾导向滚筒通过轴承座用螺栓固定在中间架上，头导向滚筒通过轴承座用螺栓安装在可调张紧机构的移动滑槽上，漏斗与导料槽焊接连接，移动滑槽和张紧底座通过螺栓固定在固定滑轨上，固定滑轨由对称的两根槽钢在两头分别通过角钢焊接在一起，中间架与支腿螺栓连接。

所述的缓冲输送带绕行在头尾导向滚筒之间，形成一个闭环，预紧力由可调张紧机构调节。

所述的缓冲输送带为防撕裂型，盖胶的厚度根据落料载荷和高度针对性设计。

本发明的优点是：

1)缓冲输送带承托主机输送带，两者带紧密贴合形成面接触，大大降低了物料对主机输送带的磨损和伤害，延长了输送带的使用寿命。

2)缓冲输送带由主机输送带靠静摩擦力带动在缓冲托辊的支撑下共同运行，无需外加动力驱动，结构合理、阻力小、磨损小，大大节约了生产成本，减小了带式输送机的维护成本。

3)缓冲输送带的预张紧力由特殊设置在导向滚筒处的可调节张紧机构实现，防止缓冲输送带出现打滑现象，使缓冲装置寿命更长。

4)缓冲输送带为防撕裂型，盖胶厚度可根据落料载荷和高度针对性设计，保证了带式输送机的安全可靠运行。

附图说明

图1是本发明带式输送机线摩擦驱动防撕裂缓冲床结构示意图；

图2是本发明带式输送机线摩擦驱动防撕裂缓冲床左视图；

图3是本发明带式输送机线摩擦驱动防撕裂缓冲床的可调张紧结构主视图；

图4是本发明带式输送机线摩擦驱动防撕裂缓冲床的可调张紧结构左视图。