[发明专利]轻集料混凝土及其制备方法

说明书

本发明公开了一种轻集料混凝土其制备方法，涉及混凝土技术领域。轻集料混凝土包含以下重量份的组分：水泥160‑170份、轻集料250‑300份、补强剂10‑20份、聚羧酸减水剂5‑10份、分散剂1‑5份、缓凝剂5‑8份、粉煤灰90‑100份、水190‑200份、无机粘度改性剂5‑10份、纤维素醚2‑5份。本发明的轻集料混凝土具有良好的和易性和匀质性，适合高远程泵送，且强度和韧性高的优点；另外，本发明的制备方法具有制备出的混凝土具有良好的和易性和匀质性，且具有较好的强度和韧性。

技术领域

本发明涉及混凝土技术领域，更具体地说，它涉及一种轻集料混凝土及其制备方法。

背景技术

轻集料混凝土是指用轻粗骨料、轻细骨料(或普通砂)、水泥胶凝材料和水配制而成的混凝土，其堆积密度不大于1900kg/m³的轻质混凝土。轻集料混凝土自身的颗粒强度较低，且其吸水率在压力下有显著增加，进而在大跨度、高层和超高层建筑施工中，混凝土的泵送距离长、泵送高度大，泵送经时长，容易导致堵泵。

现有技术中，申请号为CN201410855963.X的中国发明专利文件提出了一种适用于高远程泵送的轻集料混凝土，它由水泥浆体、轻粗集料和细集料制备而成，各个组分的质量百分比为：水泥浆体30％～45％、轻粗集料25％～35％、细集料30％～40％，各组分质量百分比之和为100％；所述的水泥浆体密度不大于2000kg/m³，轻粗集料表观密度不小于1000kg/m³，水泥浆体密度与轻粗集料表观密度之差小于600kg/m³；所述的水泥浆体粘度不小于10mPa·s；所述的水泥浆体是由按质量比：40％～60％的水泥，10％～20％的粉煤灰，0％～20％的轻质粉体，3％～5％的硅灰，20％～32％的水，1％～4％的无机粘度改性剂，0％～0.2％的纤维素醚，0.5％～1.4％的聚羧酸高效减水剂均匀混合而成；所述的无机粘度改性剂为以二氧化硅、氧化铝、氧化钙为主要化学成分的无机粉体，内部具有多孔结构，45μm筛余小于10％。

现有的这种轻集料混凝土虽然在高程和超高程泵送过程中保持良好的工作性、匀质性，但是因掺入粉煤灰、硅灰和轻质粉体，大大降低了浆体的密度，导致混凝土的强度较低，韧性差，在荷载作用下，易在轻集料混凝土内部空隙或裂纹处产生应力集中，引发裂缝扩展，而轻集料的弹性模量较低，不能抵制变形和裂缝扩展。

目前提高轻集料混凝土强度的方法主要有两种，一种是提高混凝土中掺加的硅灰、使用高标号水泥，增加水泥用量，但是该方法造价高，且混凝土的收缩、徐变及脆性增大，韧性降低；另一种方法是提高轻集料的密度，从而提高轻集料的强度，但也提高了轻集料的自重，使得混凝土的密度较大。

目前提高混凝土韧性的方法主要是通过掺加钢纤维来实现，钢纤维虽能够改善脆性，提高韧性，但提高幅度有限，主要是由于轻集料自身存在大量微裂纹，弹性模量较低，容易造成应力集中，导致裂纹扩展而造成混凝土断裂，限制了钢纤维的增韧作用，而且会降低混凝土的工作性，同时，钢纤维的掺量过大会提高轻集料混凝土的自重，且钢纤维会因为发生锈蚀而大幅度降低轻集料混凝土的性能，导致混凝土发生破坏。

因此如何制备出和易性和匀质性好，适用于高远程泵送，并且强度和韧性较高的轻集料混凝土是需要解决的问题。

发明内容

针对现有技术存在的不足，本发明的第一个目的在于提供一种轻集料混凝土，其具有在高远程泵送过程中能够保持良好的和易性和匀质性，且强度和韧性高的优点。

本发明的第二个目的在于提供一种轻集料混凝土的制备方法，其具有制备出的混凝土具有良好的和易性和匀质性，且具有较好的强度和韧性。