[发明专利]一种汽车钣金部品翻边开裂改善工艺在审
申请号: | 201811374264.8 | 申请日: | 2018-11-19 |
公开(公告)号: | CN109465320A | 公开(公告)日: | 2019-03-15 |
发明(设计)人: | 张洋;何丽平;文佳思;刘锦宾 | 申请(专利权)人: | 广州吉大机电科技有限公司 |
主分类号: | B21D19/08 | 分类号: | B21D19/08;B21D35/00;B21D43/00 |
代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
地址: | 510000 广东省*** | 国省代码: | 广东;44 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 部品 汽车钣金 钣金翻边 钣金折弯 翻边 拉伸 折弯 钣金 材料利用率 翻边工艺 模具成本 变薄 侧切 保证 | ||
1.一种汽车钣金部品翻边开裂改善工艺,包括钣金折弯工艺和钣金翻边工艺及钣金折弯工艺和钣金翻边工艺所需的钣金加工机,其特征在于,所述钣金折弯工艺包括以下步骤:S1、钣金的固定;S2、钣金的折弯;
所述钣金翻边工艺包括以下步骤:S3、对钣金的折弯部分进行拉伸;S4、对拉伸后的钣金部分进行翻边。
2.根据权利要求1所述的汽车钣金部品翻边开裂改善工艺,其特征在于,所述钣金折弯工艺的步骤S1具体包括以下步骤:
S11、将钣金需要翻边的边缘部位对准在冲压装置的正下方;
S12、通过固定装置将钣金压合固定;
所述步骤S2具体包括以下步骤:
S21、通过冲压装置对钣金需要折弯成型的部位施加冲压力;
S22、钣金需要折弯成型的部位折弯成有R角结构的翻边。
3.根据权利要求1所述的汽车钣金部品翻边开裂改善工艺,其特征在于,所述钣金翻边工艺的步骤S3具体包括以下步骤:
S31、通过拉伸装置将钣金件折弯部分压合,从而钣金6折弯部分压合拉伸,拉伸的长度等于5.83倍折弯部分的厚度。
4.根据权利要求1所述的汽车钣金部品翻边开裂改善工艺,其特征在于,所述钣金翻边工艺的步骤S4具体包括以下步骤:
S41、将拉伸后长度等于5.83倍折弯部分的厚度的钣金部分通过折弯冲头5进行翻边工作。
5.根据权利要求1所述的汽车钣金部品翻边开裂改善工艺,其特征在于:所述钣金折弯工艺和钣金翻边工艺中采用的钣金材质为材质为JSC590R、厚度为1.0的材料EL=18%以下。
6.根据权利要求1所述的汽车钣金部品翻边开裂改善工艺,其特征在于:所述钣金加工机包括冲压装置、固定装置和拉伸装置,所述固定装置包括第一液压缸及固定安装在第一液压缸的活塞杆上的压板,所述第一液压缸固定安装在钣金加机顶表面中部,所述钣金件放置在钣金加工机的基座上表面。
7.根据权利要求6所述的汽车钣金部品翻边开裂改善工艺,其特征在于:所述钣金加工机的基座上表面一侧开设有冲压槽,所述冲压装置包括第二液压缸和固定安装在第二液压缸的活塞杆上的折弯冲头,所述第二液压缸固定安装在钣金加工机顶表面,且第二液压缸位置与冲压槽位置相互平齐。
8.根据权利要求6所述的汽车钣金部品翻边开裂改善工艺,其特征在于:所述拉伸装置包括第三液压缸、导轨、滑块、第四液压缸和拉伸板,所述钣金加工机的基座内部对应于冲压槽位置开设有第一安装腔,所述第三液压缸安装在第一安装腔内,所述导轨固定安装在钣金加工机的基座外侧表面下端,所述滑块滑动设置在导轨表面,所述第三液压缸的活塞杆贯穿钣金加工机的基座外侧表面与滑块固定连接,所述滑块内部开设有第二安装腔,所述第四液压缸安装在第二安装腔内,第四液压缸的活塞杆贯穿于滑块上表面,所述拉伸板与第一液压缸的活塞杆上端固定连接。
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