[发明专利]一种双负载浸蚀试验装置

说明书

本发明一种双负载浸蚀试验装置，包含水箱，水压控制系统，水管接头，油压控制系统，液压缸；所述水箱，包含箱体和箱盖；所述箱体，其左端横向壁板，设有水管接头与水压控制系统连通；所述箱体纵向左侧，前、后壁板的内部，分别对称固定至少一对凹形槽，槽口相对；在槽口之间插有一块尾板；所述箱体右端横向壁板的中部，设有一只安装孔；液压缸活塞杆从箱体外部右端，穿过安装孔进入箱体内，并将液压缸密封固定在箱体右端横向壁板的外侧；此外，在盖板上还固定了第二套液压缸和一只阀门；所述油压控制系统控制液压缸内活塞的移动和压强；所述活塞杆，其左端活动连接一块压板；用来对混凝土构件进行盐碱侵蚀和合成压载多藕合作用下耐久性试验。

技术领域

本发明涉及一种双负载浸蚀试验装置，特指一种混凝土构件持荷侵蚀试验装置，属于混凝土试验设备领域。

背景技术

近年来，我国在沿海地区修建了大量的钢筋混凝土结构建筑，用于满足经济快速发展的需要。然而在使用这些建筑过程中发现，很多建筑物并没有达到设计使用年限却发生结构破坏，耐久性失效。

究其原因，沿海建筑多采用钢筋混凝土结构，桩基在含有盐碱土壤里，会造成钢筋混凝土中的钢筋过早锈蚀、钢筋锈胀，继而引起混凝土表层开裂，造成钢筋混凝土结构耐久性失效。针对钢筋混凝土的耐久性研究，在实验室中一般采用单因素模拟真实环境，如将钢筋混凝土构件浸没在海水中，但是吴中伟院士指出，真实自然环境下的钢筋混凝土耐久性失效往往是多重因素的共同结果，混凝土的耐久性研究应考虑与其相关的多重因素。在正常使用阶段，钢筋混凝土构件总是经受着荷载与盐碱侵蚀等多重作用，为了有效评估沿海地区服役状态下钢筋混凝土桩基构件的耐久性能，有必要进行盐碱侵蚀和压载多藕合作用下的耐久性试验。

发明内容

本发明针对上述现有试验装置所存在的技术不足，提供了一种双负载浸蚀试验装置，该装置不仅可以人为控制腐蚀介质成分、浓度和水压大小，同时还可以对混凝土构件进行压缩试验，且压缩试验的载荷可调，实现高仿真试验。

本发明是通过如下技术方案实现的：

一种双负载浸蚀试验装置，包含水箱，水压控制系统，水管接头，油压控制系统，液压缸；其特征在于：所述水箱，包含箱体和箱盖；所述箱体为长方体槽形，槽口向上，在槽口上设有法兰，法兰上顺次设有密封垫、箱盖；所述法兰与箱盖之间固定连接；所述箱体，其左端横向壁板，靠上居中处设有一只箱体进水孔，在箱体进水孔的外部，设有水管接头；所述水管接头与水压控制系统连通；所述箱体纵向左侧，前、后壁板的内部，分别竖立对称固定连接着至少一对凹形槽，槽口相对；所述凹形槽，在其对应槽口之间，插有一块不高于箱体内壁高度的尾板；所述尾板，其中部设有一只连接孔；所述箱体右端横向壁板的中部，设有一只安装孔；所述液压缸为单活塞杆液压缸，活塞杆从箱体外部右端，穿过安装孔进入箱体内，利用液压缸左端端盖上的固定孔，将液压缸密封固定在箱体右端横向壁板的外侧；所述油压控制系统控制液压缸内活塞的移动和压强；所述活塞杆，其左端活动连接一块压板；

所述箱盖中部也设有一只A安装孔，安装第二套液压缸；所述第二套液压缸与前述液压缸结构相同；所述箱盖上还设有一只阀门；

所述箱体，其内部底板上，设有一块能够调节其上下高度的活动支撑板；所述箱体，其底部还设有截止阀和箱脚；

所述液压缸的端盖，左定位轴颈和右定位轴颈分设端盖两端，中部外形为台阶状，左侧为圆形，右侧为正方形，其边长小于或等于左侧圆形的内接正方形边长，使得端盖左止推面为圆形和右止推面为方形，且在左、右止推面上对应设有B密封槽和C密封槽；所述端盖的轴向设有活塞杆导向孔；所述导向孔内轴向从左至右，顺次设有E密封槽、汇液槽、F密封槽；所述端盖中部的正方形四周平面上，每个平面中部均设有一只与汇液槽连通的排泄孔；