[发明专利]辐射废锅显热回收装置

说明书

本发明公开了辐射废锅显热回收装置，包括：壳体，壳体的顶部与气化腔体连接，壳体的上部具有合成气出口；辐射废锅，辐射废锅包括：第一水冷壁、水冷屏组和第二水冷壁，其中，第一水冷壁设置在壳体内并形成合成气下行通道；所述水冷屏组包括多个长水冷屏和多个短水冷屏，所述多个长水冷屏和所述多个短水冷屏设置在所述合成气下行通道内且沿周向分布；第二水冷壁设在第一水冷壁外，且第二水冷壁与第一水冷壁之间形成有连通合成气下行通道与合成气出口的合成气上行通道；排渣池，排渣池设置在壳体的下方且与壳体的底端相连。该辐射废锅显热回收装置具有换热面积大、显热回收效率高的优点。

技术领域

本发明属于锅炉领域，具体而言，本发明涉及辐射废锅显热回收装置。

背景技术

一种带有辐射废锅的气化炉能消化高硫、高灰、高灰熔点煤，实现了原料煤本地化，解决山西“三高”煤的气化难题，也为全国“三高”煤综合利用、气化提供了新方法、新手段；对山西省改造传统煤化工和发展煤制天然气、煤制油、煤制烯烃、煤制乙二醇等新型煤化工产业具有重要意义。而通过在气化炉内部设置辐射废锅装置，，在设备运行过程中，通过回收高温高压合成气热量、副产高温高压蒸汽等方式，节约燃料消耗，提高能源转换效率，从而降低了设备整体的运行成本。然而现有的辐射废锅装置存在换热面积和换热效率低等问题，因此需要进一步改进。

发明内容

本发明旨在至少在一定程度上解决相关技术中技术问题之一。为此，本发明的一个目的在于提出一种具有换热面积大，显热回收率高的辐射废锅显热回收装置。

根据本发明的一个方面，本发明提出了一种辐射废锅显热回收装置，根据本发明的实施例，该辐射废锅显热回收装置包括：

壳体，所述壳体的顶部与气化腔体连接，所述壳体的上部具有合成气出口；

辐射废锅，所述辐射废锅包括：

第一水冷壁，所述第一水冷壁设置在所述壳体内，所述第一水冷壁形成合成气下行通道；

水冷屏组，所述水冷屏组包括多个长水冷屏和多个短水冷屏，所述多个长水冷屏和所述多个短水冷屏设置在所述合成气下行通道内且沿周向分布，每个所述长水冷屏和每个所述短水冷屏均由所述第一水冷壁向所述合成气下行通道的中心轴方向延伸；

第二水冷壁，所述第二水冷壁设在所述第一水冷壁外，且所述第二水冷壁与所述第一水冷壁之间形成有连通所述合成气下行通道与所述合成气出口的合成气上行通道；

其中，所述第一水冷壁的下集箱、每个所述水冷屏的下集箱和所述第二水冷壁的下集箱相连并与穿过所述壳体下部的冷却水进水管相连通；

所述第一水冷壁的上集箱、每个所述水冷屏的上集箱和所述第二水冷壁的上集箱相连并与穿过所述壳体上部的冷却水出水管相连通，

排渣池，所述排渣池设置在所述壳体的下方且与所述壳体的底端相连，所述排渣池的底部具有排渣口。

由此，本发明上述实施例的辐射废锅显热回收装置的辐射废锅内具有由第一水冷壁和第二水冷壁组成的双筒式水冷壁，并在第一水冷壁内设置多个长水冷屏和多个短水冷屏，使合成气首先进入合成气下行通道内与第一水冷壁和水冷屏组换热，之后再进入合成气上升通道内与第一水冷壁和第二水冷壁换热，最后排出。显然，本发明通过在第一水冷壁内设置多个长水冷屏和多个短水冷屏较普通水冷屏的设置显著提高了换热面积，而且设置了第二水冷壁，不仅进一步增加了换热面积，还有效延长了合成气换热通道，使合成气与第一水冷壁进行了二次换热，显热回收更彻底。因此，本发明实施例的辐射废锅显热回收装置具有更大的换热面积，显热回收效率得到了显著提高。

另外，根据本发明上述实施例的辐射废锅显热回收装置还可以具有如下附加的技术特征：

在本发明的一些实施例中，所述多个长水冷屏和所述多个短水冷屏沿周向上交叉间隔分布。