[发明专利]一种消泡速度快的清洗剂的制备方法有效
申请号: | 201811375042.8 | 申请日: | 2018-11-19 |
公开(公告)号: | CN109504971B | 公开(公告)日: | 2021-07-06 |
发明(设计)人: | 倪维力;沈东晓;彭钰珩;袁婷婷;喻翔;李松 | 申请(专利权)人: | 湖北三环化学新材料股份有限公司 |
主分类号: | C23G1/00 | 分类号: | C23G1/00;C08G77/46;C08G77/12;C08G77/08 |
代理公司: | 北京海虹嘉诚知识产权代理有限公司 11129 | 代理人: | 余俊磊 |
地址: | 湖北省武汉市东湖*** | 国省代码: | 湖北;42 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 速度 洗剂 制备 方法 | ||
本发明提供一种消泡速度快的清洗剂的制备方法,其中清洗剂的配方配方为:无水偏硅酸钠0.8%‑2.0%,防锈剂2%‑4%,羧酸胺2%‑5%,甲基苯并三氮唑0.5%‑1.0%,DissolvineH‑403%‑5%,吉米奇季铵盐C12022811 4%‑6%,抑泡剂2‑5%,聚醚改性有机硅型消泡剂5%‑8%,水余量;其中聚醚改性有机硅型消泡剂的制备方法为:制备含氢硅油;制备混合液A;合成反应;得到粘稠状固体B即为聚醚改性有机硅型消泡剂。本发明的目的在于提供一种泡沫高度低、清洗效果好的清洗剂的制备方法。
技术领域
本发明涉及清洁技术领域,特别涉及一种消泡速度快的清洗剂的制备方法。
背景技术
金属工件加工后,表面会携带污物,如各种切削液、导轨油等,若不清洗干净,不但影响加工工序的顺利进行,而且会引起并加速金属表面腐蚀,影响产品的加工质量和使用寿命。另外,在电镀、磷化(硅烷化)、涂釉、喷漆等精加工前,以及机械设备的维修和保养中,都离不开清洗工序。清洗工艺的选择和清洗效果的好坏,不仅涉及安全、能源及环保等重大问题,而且直接影响到产品的性能和质量,所以清洗工序已成了现代工业生产中不可缺少的重要环节。但水基金属清洗剂易起泡、易残留,严重时泡沫溢出带走大量表面活性剂,使得清洗剂寿命缩短,而且泡沫会降低清洗效率。因此,需要设计开发出一种低泡防锈型金属清洗剂。
发明内容
本发明的目的在于提供一种泡沫数量少、泡沫高度低、清洗效果好的清洗剂的制备方法。
本发明提供一种消泡速度快的清洗剂的制备方法,包括以下步骤:
其中清洗剂的配方为:无水偏硅酸钠0.8%-2.0%,防锈剂2%-4%,羧酸胺2%-5%,甲基苯并三氮唑0.5%-1.0%,DissolvineH-403%-5%,吉米奇季铵盐C120228114%-6%,抑泡剂2-5%,聚醚改性有机硅型消泡剂5%-8%,水余量;
其中聚醚改性有机硅型消泡剂的制备方法为:
S1:制备含氢硅油:用固体超强酸,催化六甲基二硅氧烷、八甲基环四硅氧烷、四甲基环四硅氧烷,水浴加热35℃,反应6h,过滤得含氢硅油;
S2:将铂催化剂、聚乙二醇300、乙酸丁酯和对苯二酚投入装有含氢硅油的反应釜中,在恒温反应温度下搅拌1-2h,得到混合液A;
S3:向混合液A中滴加烯丙基缩水甘油醚,有氧环境下,加热到反应温度后,恒温反应一段时间;
S4:降温冷却,水洗、过滤,得到粘稠状固体B即为聚醚改性有机硅型消泡剂。
作为本发明的进一步改进,抑泡剂为ED3060。
作为本发明的进一步改进,含氢硅油与烯丙基缩水甘油醚的重量比为1:1-1.5。
作为本发明的进一步改进,步骤S1的固体超强酸的用量为六甲基二硅氧烷质量的0.0015%-0.0025%。
作为本发明的进一步改进,步骤S2中铂催化剂的用量为10-30μg。
作为本发明的进一步改进,步骤S2中聚乙二醇300的用量为:100-200μg。
作为本发明的进一步改进,步骤S2中的反应温度为70-90℃。
作为本发明的进一步改进,步骤S3反应温度为100-120℃。
作为本发明的进一步改进,步骤S3反应时间为7-10h。
与现有技术相比,本发明具有以下有益效果:
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