[发明专利]一种平板型膜蒸馏装置、蒸馏方法及应用

权利要求书

1.一种平板型膜蒸馏装置，其特征在于，所述平板型膜蒸馏装置由若干个蒸馏单元组成，所述蒸馏单元包括若干个膜框架和若干个流道格栅；

所述膜框架的相对两面分别设置有蒸馏膜和冷凝膜，所述膜框架相邻的两个角位置上分别设置有膜框架液体通道，所述膜框架液体通道包括热膜框架液体通道和冷膜框架液体通道；

所述流道格栅内部包括若干个直线栏杆，直线栏杆分隔流道格栅内部形成若干条液体流道，所述流道格栅的相对两个角的位置上设置有流体入口，与流体入口相邻的任选一个角的位置设置有流道格栅液体通道；

设置于膜框架一面的冷凝膜与下一个膜框架的冷凝膜之间设置有流道格栅，并且设置于膜框架另一面的蒸馏膜与上一个膜框架的蒸馏膜之间设置有流道格栅，所述膜框架液体通道与流道格栅液体通道相互连通，若干个膜框架与若干个流道格栅交替设置组成蒸馏单元；

所述膜框架的蒸馏膜与冷凝膜之间设置有支撑格栅，支撑格栅位于膜框架的中央；

所述膜框架的边缘侧面设置有若干个产水小孔；

所述流道格栅内部的直线栏杆尾端厚度交替减小；

所述蒸馏膜为聚四氟乙烯膜或聚偏氟乙烯膜；

所述冷凝膜为乙烯-四氟乙烯共聚物膜或聚酯膜；

所述蒸馏膜的厚度为100～150μm；

所述冷凝膜的厚度为40～60μm。

2.根据权利要求1所述的平板型膜蒸馏装置，其特征在于，所述膜框架的边缘设置有膜框架装配孔。

3.根据权利要求1所述的平板型膜蒸馏装置，其特征在于，

所述流道格栅的边缘设置有流道格栅装配孔。

4.根据权利要求1所述的平板型膜蒸馏装置，其特征在于，所述膜框架的长度为200～300mm。

5.根据权利要求1所述的平板型膜蒸馏装置，其特征在于，所述膜框架的长度为250mm。

6.根据权利要求1所述的平板型膜蒸馏装置，其特征在于，所述膜框架的宽度为200～300mm。

7.根据权利要求1所述的平板型膜蒸馏装置，其特征在于，所述膜框架的宽度为250mm。

8.根据权利要求1-7中任一项所述的平板型膜蒸馏装置的蒸馏方法，其特征在于，所述方法包括：冷却液体由流道格栅的流体入口流入，经过位于对角处的流体入口流出，流出的冷却液体穿过膜框架的冷膜框架液体通道、流道格栅液体通道和下一级冷膜框架液体通道后，进入下一级流道格栅的流体入口，此时冷却液体由位于这一级流道格栅对角处的流体入口流出，继续流入下一级，进行循环；

蒸馏液体由与冷却液体不同的流道格栅的流体入口流入，经过位于对角处的流体入口流出，流出的蒸馏液体穿过膜框架的热膜框架液体通道、流道格栅液体通道和下一级热膜框架液体通道后，进入下一级流道格栅的流体入口，此时蒸馏液体由位于这一级流道格栅对角处的流体入口流出，继续流入下一级，进行循环；

所述蒸馏液体与冷却液体流动方向相反。

9.根据权利要求8所述的蒸馏方法，其特征在于，所述蒸馏液体与冷却液体的流动压力均独立地为0.1～0.2MPa。

10.根据权利要求8所述的蒸馏方法，其特征在于，蒸馏或冷却后的液体由产水小孔流出。

11.根据权利要求8所述的蒸馏方法，其特征在于，在远离蒸馏或冷却后的液体流出的产水小孔一侧吹入干燥空气。

12.根据权利要求1-7中任一项所述的平板型膜蒸馏装置在海水淡化或有机溶剂分离中的应用。