[发明专利]一种难燃防熔滴的阻燃布料制作方法

说明书

本发明公开了一种难燃防熔滴的阻燃布料制备方法，涉及纺织技术领域，包括阻燃整理液的制备，以及加工整理方法，所述阻燃整理液包括溶剂、阻燃剂、渗透剂、防熔滴剂，按照质量比为700‑800:100‑200:1‑3:4‑7。本发明设计了一种难燃防熔滴的阻燃布料整理方法，在实际使用时，通过配置阻燃整理液对织物进行制作，可以使制备的织物具有阻燃、抗熔滴、手感柔软的特点，而且满足市场对阻燃织物的需求，同时本发明的制作方法得到的涤纶织物的极限氧指数为28‑37%，同比现有涤纶织物的极限氧指数，本发明进一步提高了涤纶织物的极限氧指数。

技术领域

本发明涉及纺织技术领域，具体是一种难燃防熔滴的阻燃布料制作方法。

背景技术

近年来随着科技发展和生活水平提高，人们的安全意识越来越强，对日常服用面料及室内装饰用织物的阻燃要求也越来越高。为减少火灾对人们生命及财产带来的损失，世界各国先后致力于新型织物阻燃技术的研究，开发阻燃性能优异的纺织品，同时制定了各种法规，对特定纺织品的阻燃性能进行了严格的规定。涤纶是常用的合成纤维原料，在运动类和户外服装面料中应用广泛。与天然棉纤维相比，涤纶织物不仅具有较强的纤维强度，手感滑爽，且具有优良的保型效果，因此也大量用于窗帘、幕布、床上用品等家纺领域。涤纶纤维的极限氧指数为20%-22%，属易燃纤维；且在燃烧时会发生熔融滴落现象，这些高温的滴落物很容易引燃其他聚合物材料，加速火焰传播，扩大火灾规模。如果熔融的物质黏在皮肤上，会使皮肤烫伤，此外熔融的聚合物重新凝固时放出的潜热也会使皮肤受到伤害，而且除掉黏在皮肤上已凝固的聚合物会增加对皮肤的损伤程度。

针对现有市场技术，如何减少因涤纶纺织品燃烧造成的火灾,研究涤纶阻燃剂,开发难燃的防熔滴的涤纶纺织品非常重要，因此，本领域技术人员提供了一种难燃防熔滴的阻燃布料制作方法，以解决上述背景技术中提出的问题。

发明内容

本发明的目的在于提供一种难燃防熔滴的阻燃布料制作方法，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种难燃防熔滴的阻燃布料制备方法，包括涤纶织物和涤棉织物，还包括阻燃整理液，所述阻燃整理液包括溶剂、阻燃剂、渗透剂、防熔滴剂，按照质量比为700-800:100-200:1-3:4-7。

作为本发明进一步的方案：所述阻燃整理液包括溶剂、无机阻燃剂、渗透剂、聚四氟乙烯，所述无机阻燃剂、渗透剂、聚四氟乙烯按质量比为100:2:5。

作为本发明再进一步的方案：所述阻燃整理液包括溶剂、无机与有机阻燃剂的复合体、渗透剂、聚四氟乙烯，所述无机与有机阻燃剂的复合体、渗透剂、聚四氟乙烯按质量比为120:3:6。

作为本发明再进一步的方案：所述阻燃剂为无机阻燃剂、有机阻燃剂或两者的复合体。

作为本发明再进一步的方案：所述渗透剂采用非离子渗透剂。

作为本发明再进一步的方案：所述防熔滴剂为一种聚四氟乙烯的超细粉体。

上述的一种难燃防熔滴的阻燃布料制作方法，其制备方法为以下步骤：

S1：将溶剂、阻燃剂、渗透剂、防熔滴剂按照质量比为700-800:100-200:1-3:4-7进行阻燃整理液的配置，并进行充分的搅拌，搅拌时间为0.5-4小时；

S2：将涤纶织物、涤棉织物在S1中配置的阻燃整理液中进行两浸两轧，两浸两轧的轧余率为55—75%；再进行烘干，烘干温度在100-130℃，时间在2-5min；

S3：在S2结束后，再进行焙烘，焙烘温度为140-180℃，时间为1-4min，最后冷却既得成品面料。