[发明专利]一种递增式热风逆流干燥装置和方法

说明书

本发明涉及一种递增式热风逆流干燥装置和方法，包括输送带，输送带上方设有通风隧道，通风隧道风向与输送带方向相反，通风隧道上设有若干通风口，且各个通风口不在同一水平面上，使得通风隧道截面积不同或沿风向呈一定规律变化，热风同时从各个通风口进入通风隧道，使通风隧道中的风量沿相对于物料逆流向是递增的。本发明能够加速物料表面水分向热风中扩散，从而提高装置的烘干脱水能效。

技术领域

本发明涉及一种干燥装置，尤其是一种递增式热风逆流干燥装置，还涉及其干燥方法。

背景技术

传统的隧道式新型烟草物料烘干加工设备是利用输送带下部增温加热方法，使摊铺在输送带上面浆膜中的水分因受热而蒸发外溢到上部通风隧道中，再利用与浆膜输送方向相反（逆流）的热风将蒸发出的水分带出设备而实现脱水工艺要求目的，如图1所示，热风3从供风管道5进入通风隧道4，再由排风口6排出，输送带1上的浆膜2通过通风隧道4中的热风3逆向干燥。

当采用上述的传统的热风逆流模式时，通风隧道内的热风温度、湿度、吸湿能力曲线分别见图2中的A、B和C，A表示热风温度分布曲线、B表示热风湿度分布曲线、C表示热风吸湿能力曲线，X轴表示在热风流动方向上的通风隧道各点距排风口的距离，Y轴表示风温、湿度和吸湿能力参数。沿输送带运动方向，热风温度递增，湿度递减，吸湿能力递减，并都呈平滑变化。这样的热风参数分布，越靠近图1通风隧道左端，热风的吸湿能力越弱。干燥效率较差，装置脱水能力欠佳，影响烟草薄片的加工品质。因此，有必要对该装置进行改进。

发明内容

为了解决上述技术问题，本发明旨在提出一种递增式热风逆流干燥装置和方法，采用在通风隧道中多处进风的方式提高热风吸湿能力，同时营造逆流热风的紊流区域，以提高热风干燥速率，达到快速脱水的目的。本发明的技术方案具体如下：

一种递增式热风逆流干燥装置，包括输送带，输送带上方设有通风隧道，通风隧道风向与输送带方向相反，通风隧道上设有若干通风口，且各个通风口不在同一水平面上，使得通风隧道截面积不同或沿风向呈一定规律变化，热风同时从各个通风口进入通风隧道。

进一步地，通风隧道上的若干通风口呈阶梯式分布，且通风隧道截面积沿风向逐渐增大。

进一步地，通风隧道一端设有供风管道，另一端设有排风口，供风管道的热风通过各个通风口汇入通风隧道，通过各个通风口汇入的热风在某一时刻混合，且风量沿风向逐渐叠加。

进一步地，各个通风口上设有风量调节阀。

进一步地，从输送带出料端到进料端，通风隧道中风量逐渐增大，输送带下方设有加热装置。

进一步地，通风隧道中还设有若干温度监测装置和湿度监测装置，若干温度监测装置、湿度监测装置和风量调节阀均与控制器连接。

基于上述装置的递增式热风逆流干燥方法，按以下进行：

输送带上的片状物料进入通风隧道，通风隧道风向与输送带方向相反，热风同时从各个通风口进入通风隧道，各个通风口进入的热风沿风向依次叠加，在局部区域相互碰撞形成紊流，使得热风不断发生扰动，且从输送带进入端到输出端，通风隧道中的热风温度波动式增加，湿度波动式降低。

进一步地，所述片状物料为再造烟叶。

与现有技术相比，本发明的有益效果如下：

（1）本发明的装置通风隧道从进风口到排风口，风量是递增的，阶梯式通风隧道结构能使隧道不同截面积处的风速趋于一致。

（2）本发明的设置多个进风口，由多个进风口的热风不断地提升通风隧道中的热风温度，同时降低湿度而提高热风的吸湿能力。多处补充进入的热风导致逆流热风不断扰动，促使浆膜表面的水分加速扩散到热风中，从而提高干燥速度。相比传统的干燥方法，干燥时间缩短至少20%。