[发明专利]多喷嘴废热全回收系统

说明书

本发明公开了多喷嘴废热全回收系统，包括：气化炉、旋风分离器、对流废锅，气化炉包括：壳体、一个主烧嘴、至少两个工艺喷嘴和辐射废锅，辐射废锅包括：第二水冷壁，第二水冷壁设在辐射废锅内，第二水冷壁形成合成气下行通道；水冷屏组，水冷屏组包括多个水冷屏，多个水冷屏设在合成气下行通道内且沿周向分布；排渣池，其设在辐射废锅的下方且与辐射废锅底端相连，排渣池的侧壁设有合成气出口，排渣池底部具有排渣口；旋风除尘器内设有第三水冷壁，旋风除尘器具有粗合成气进口、除尘后气出口和排灰口；对流废锅内设有水冷管，对流废锅具有除尘后气进口、合成气出口和出灰口。

技术领域

本发明属于气化炉领域，具体而言，本发明涉及多喷嘴废热全回收系统。

背景技术

目前煤气化回收高温煤气显热工艺方案主要包括：激冷流程和废锅流程。其中激冷工艺最为常用，可以将气化室出来的高温煤气从1300摄氏度左右激冷到300摄氏度以下，设备结构简单，投资省，但是能量回收效率低。辐射废锅可以将高温煤气从1300摄氏度冷却至700摄氏度左右，其中部分高温显热得以回收，但是仍有能量损失，同时所得换热后的合成气中携带粉尘导致，导致磨损腐蚀管道。

发明内容

本发明旨在至少在一定程度上解决相关技术中的技术问题之一。为此，本发明的一个目的在于提出一种多喷嘴水煤浆水冷壁废热全回收系统，采用该系统可以在提高粉煤的碳转化率的同时实现合成气显热的充分回收，并且所得合成气具有较高的品质。

在本发明的一个方面，本发明提出了一种多喷嘴废热全回收系统。根据本发明的实施例，所述多喷嘴废热全回收系统包括：

气化炉，所述气化炉包括：

壳体，所述壳体内形成气化室，所述气化室内设置有第一水冷壁，所述壳体的底部收缩形成气化室出渣口；

一个主烧嘴，所述主烧嘴设置在所述壳体顶壁的中心位置，所述主烧嘴适于向所述气化室喷射粉煤、氧气和蒸汽或者水煤浆和氧气；

至少两个工艺烧嘴，所述工艺烧嘴位于所述壳体顶壁上且邻近所述主烧嘴设置，所述工艺烧嘴适于向所述气化室喷射煤粉、氧气和蒸汽或者水煤浆和氧气；

辐射废锅，所述辐射废锅与所述气化炉的底端相连，所述辐射废锅包括：

第二水冷壁，所述第二水冷壁设置在所述辐射废锅内，所述第二水冷壁形成合成气下行通道；

水冷屏组，所述水冷屏组包括多个水冷屏，所述多个水冷屏设在所述合成气下行通道内且沿周向分布，每个所述水冷屏均由所述第二水冷壁向所述合成气下行通道中心轴方向延伸；

其中，所述第二水冷壁的下集箱和每个所述水冷屏的下集箱相连并与穿过所述辐射废锅下部的冷却水进水管相连通；

所述第二水冷壁的上集箱和每个所述水冷屏的上集箱相连并与穿过所述辐射废锅上部的冷却水出水管相连通，排渣池，所述排渣池设在所述辐射废锅的下方且与所述辐射废锅底端相连，所述排渣池的侧壁设有合成气出口，所述排渣池底部具有排渣口；

旋风除尘器，所述旋风除尘器内设有第三水冷壁，并且所述旋风除尘器具有粗合成气进口、除尘后气出口和排灰口，所述粗合成气进口与所述合成气出口相连；

对流废锅，所述对流废锅内设有水冷管，并且所述对流废锅具有除尘后合成气进口、合成气出口和出灰口，所述除尘后合成气进口与所述除尘后合成气出口相连。