[发明专利]一种用于基底表层镀膜的电泳悬浮液及其制备方法

权利要求书

1.一种用于基底表层镀膜的电泳悬浮液，其特征在于，包括Mn_xFe_3-xO₄固相，其中，0.5≤x≤1。

2.根据权利要求1所述的用于基底表层镀膜的电泳悬浮液，其特征在于，所述的Mn_xFe_3-xO₄固相占电泳悬浮液的质量分数范围为1～15％。

3.一种根据权利要求1或2所述的用于基底表层镀膜的电泳悬浮液的制备方法，其特征在于，包含以下步骤：

第1步、结合固相法与高能球磨制备Mg_xFe_3-xO₄粉末，粉末粒径为20nm～200nm；

第2步、采用乙醇/乙酰丙酮为溶剂，在5～45℃条件下，将Mn_xFe_3-xO₄粉末分散于所述溶剂中，加入磷酸三丁酯，并通过冰乙酸调节pH值至5～6，配合机械搅拌和超声振荡分散均匀。

4.根据权利要求3所述的用于基底表层镀膜的电泳悬浮液的制备方法，其特征在于，所述的Mn_xFe_3-xO₄粉末的具体制备步骤为：将MnCO₃和Fe₂O₃混合球磨，干燥后在1200℃煅烧4～8小时，再高能球磨0.5～1.5小时即可制得。

5.根据权利要求3所述的用于基底表层镀膜的电泳悬浮液的制备方法，其特征在于，所述的Mn_xFe_3-xO₄粉末为规则形貌的球形颗粒。

6.根据权利要求3所述的用于基底表层镀膜的电泳悬浮液的制备方法，其特征在于，所述的乙醇/乙酰丙酮溶剂的体积比范围为1:2～2:1。

7.根据权利要求3所述的用于基底表层镀膜的电泳悬浮液的制备方法，其特征在于，所述的磷酸三丁酯占悬浮液的体积百分数范围为0.1～1％。

8.根据权利要求3所述的用于基底表层镀膜的电泳悬浮液的制备方法，其特征在于，第2步的加样顺序为乙醇/乙酰丙酮、Mn_xFe_3-xO₄粉末、磷酸三丁酯、冰乙酸。

9.根据权利要求3所述的电泳悬浮液的制备方法，其特征在于，第2步中所述机械搅拌时间为5～20min、所述超声振荡时间为10～50min。