[发明专利]一种四氧化三锰生产用排废处理系统

说明书

本发明公开了一种四氧化三锰生产用排废处理系统，包括收集罐、氧化罐、压滤罐、沉淀池和沉锰罐；所述收集罐的收集废水出口通过管道与氧化罐的氧化废水进口连通，所述氧化罐的氧化废水出口与压滤罐的进料口通过管道连通，所述压滤罐的滤水出口通过管道与沉淀池的进液管连通，所述沉淀池的出液管通过管道与清液进管连通，所述沉锰罐的沉淀排口通过管道与压滤罐的进料口连通。本发明通过两次沉锰，大大提高了对含锰废水中锰离子的处理，使得废水处理效果更好，同时将废水中锰离子两次沉淀回收再利用，大大节约了生产的成本。

技术领域

本发明属于废水处理技术领域，具体涉及一种四氧化三锰生产用排废处理系统。

背景技术

目前，90％的四氧化三锰都是采用电解金属锰悬浮氧化法制备，每吨四氧化三锰的生产过程中会产生5～8吨的工业废水，这些废水中含有大量的锰、钙、镁、钠、氯、硅等元素，这些元素若随着废水直接排放，不仅是水资源和锰元素的浪费，更是对环境的一种污染。现有的处理方法是通过化学氧化法处理废水，使废水中的锰元素与氧气反应生成沉淀物(氧化锰)，然后固液分离实现锰元素的回收。这种方法处理废水锰元素回收率不高，且废水净化不彻底，依然会对环境造成污染。

发明内容

本发明所要解决的技术问题便是针对上述现有技术的不足，提供一种四氧化三锰生产用排废处理系统，它能对废水中的猛进行回收，同时能提高废水处理效率及降低废水处理成本。

本发明所采用的技术方案是：一种四氧化三锰生产用排废处理系统，包括收集罐、氧化罐、压滤罐、沉淀池和沉锰罐；

所述收集罐顶部设有收集废水进口，收集罐内设有搅拌装置和pH传感器，pH传感器安装在搅拌装置上，所述收集罐顶部还设有调节管，调节管上部位于收集罐外并安装有电磁计量阀，下部位于收集罐内上部，所述收集罐底部设有收集废水出口；

所述氧化罐中部开有氧化废水进口，上部安装有安全泄压阀，顶部开有催化剂添加口，所述氧化罐内安装有至少一个环形的曝气管，曝气管上安装有数个曝气头，所述氧化罐下部对称安装有引流缓冲板，引流缓冲板通过扭簧与氧化罐内壁铰接，所述氧化罐底部开有氧化废水出口；

所述压滤罐顶部设有进料口，压滤罐内上部安装有倾斜设置的分隔过滤板，分隔过滤板上均匀开有过滤孔，在压滤罐罐壁上分隔过滤板低端处开有出料口，出料口外通过输送通道连接有回收罐，所述分隔过滤板底部设有与其平行的条形固定座，条形固定座上均匀安装有数个振料锤，所述压滤罐内还插接有压料顶板，压料顶板位于出料口下方，且压料顶板两侧与压滤罐内壁滑动连接，当压料顶板完全插入后，将压滤罐分隔为上下两个腔体，所述压料顶板位于压滤罐外的边缘上安装有握把，所述压滤罐内靠近压滤罐内底部的位置安装有承压滤板，承压滤板上均匀开有细滤孔，所述承压滤板表面还平铺固定有滤布，所述压滤罐内在压料顶板和承压滤板之间安装有压料装置，所述压滤罐罐壁在承压滤板处开有条形的取渣口，所述压滤罐底部开有滤水出口；

所述沉淀池一侧中部设有进液管，另一侧上部设有出液管，所述沉淀池内中部还设有滤渣布，滤渣布位于进液管上方；

所述沉锰罐一侧下部设有清液进管和加料管，另一侧上部设有清液出管，所述清液进管位于沉锰罐外的部分上安装有加压泵，所述沉锰罐内下部安装有叶轮，所述清液进管的出液端伸入沉锰罐内位于叶轮叶片的外沿处，所述沉锰罐底部开有沉淀排出口；

所述收集罐的收集废水出口通过管道与氧化罐的氧化废水进口连通，所述氧化罐的氧化废水出口与压滤罐的进料口通过管道连通，所述压滤罐的滤水出口通过管道与沉淀池的进液管连通，所述沉淀池的出液管通过管道与清液进管连通，所述沉锰罐的沉淀排口通过管道与压滤罐的进料口连通。

作为优选，所述搅拌装置包括搅拌轴、搅拌叶片和驱动电机，所述搅拌轴竖直安装在收集罐内，搅拌叶片安装在搅拌轴下部，搅拌轴底端伸出收集罐并与驱动电机连接。

作为优选，所述曝气管设有多个，多个曝气管均绕氧化罐内壁设置，且多个曝气管沿氧化罐竖直方向间隔均匀的分布。