[发明专利]数控等离子异形切割机床

说明书

本发明公开一种数控等离子异形切割机床，包括支架、横梁、送料机构、夹紧机构、枪头移动机构、输送料系统、接料装置、除尘系统、电气控制系统和外罩。本发明采用等离子切割，表面质量明显提高，输送料和切割由事先编好预定程序操作，加工的尺寸精度得到了很好保证，工人只需将工件料放置在输送料系统上，机床便可自动切割，工人劳动强度大为降低，而且切割连续进行，加工效率显著提高。

技术领域

本发明涉及人防工程防护设备制造技术领域，特别是涉及一种数控等离子异形切割机床。

背景技术

人防门扇由槽钢和工字钢组对焊接成骨架，再在骨架两侧焊接上钢板而成。骨架拼接为插接，存在三种情况：槽钢与槽钢插接、工字钢与工字钢插接和槽钢与工字钢插接，为此需要在槽钢和工字钢两端加工出与槽钢和工字钢相对应的形状。

目前一是采用手工气割加工，即采用样板划出端部形状，人工用氧炔焰切割成形，这种方法切割后尺寸误差较大，表面质量差，插接后间隙过大，焊接困难，焊接变形大，且工人劳动强度大，加工效率低下；二是冲压成形，即在压力机或冲床上利用模具一次冲压成形，这种方法需要制作专用模具，槽钢、工字钢种类很多，每种型号均要制作模具，模具制作费用高，而且模具磨损非常严重，每套模具冲压2000次左右就需要更换，使用成本大为增加。

可见，现有槽钢、工字钢两端的异形插接形状加工尺寸精度和表面质量得不到保证，而且加工过程中工人劳动强度大，生产效率低下，加工成本高。

发明内容

本发明的目的是提供一种数控等离子异形切割机床，以解决上述现有技术存在的问题，加工精度和表面质量明显提高，而且减轻工人的劳动强度，提高生产效率。

为实现上述目的，本发明提供了如下方案：本发明提供一种数控等离子异形切割机床，包括支架、横梁、送料机构、夹紧机构、枪头移动机构、输送料系统、接料装置、除尘系统、电气控制系统和外罩；

所述横梁和夹紧机构固定于所述支架的前端，所述送料机构安装于所述支架的中部，所述枪头移动机构安装于所述横梁上，所述枪头移动机构上安装有枪头用于对工件进行切割，所述枪头连接有等离子发生器；所述输送料系统安装于所述支架的一侧，用于将工件输送入所述送料机构；所述接料装置设置于所述支架的另一侧，用于将切割成形的工件成品接收并输送到机床外料箱内；所述除尘系统连接于所述外罩上，用于将切割产生的烟尘收集并净化。

优选的，所述横梁为门型结构框架，安装在所述支架上，工件从所述横梁中间穿过，所述枪头移动机构安装在所述横梁的上梁上；所述电气控制系统集成于一控制箱内，所述控制箱安装于所述横梁上。

优选的，所述送料机构包括固定夹持器、移动送料器和移动传动装置；

所述固定夹持器包括架体、气缸、导向柱和支撑辊，所述架体安装在所述支架上，所述气缸设置有两个，分别固定在所述架体的左右两侧上；所述导向柱一端连接在所述气缸的缸杆上，与气缸轴线平行，另一端与轴套配合，所述轴套安装在架体上，所述支撑辊安装在架体两端；

所述移动送料器分为上部和下部，所述上部位于所述支架以上，所述上部结构与所述固定夹持器结构相同，所述下部位于所述支架以下，包括由钢板拼接成的框架，所述支架上部穿过所述框架，所述移动送料器和移动传动装置相连接；

所述移动传动装置包括步进电机、联轴器、丝杠前支座、丝杠后支座、丝杠、直线导轨、滑块和轴承，两根平行的所述直线导轨安装在所述支架上，和所述滑块组成移动副，所述丝杠前支座上端与滑块连接，下端与所述移动送料器连接，所述丝杠的前端与所述丝杠前支座螺纹配合，后端通过轴承支撑在所述丝杠后支座上，所述丝杠后支座安装在所述支架上，所述丝杠通过所述联轴器与步进电机相连接。

优选的，所述夹紧机构包括前端夹紧机构和型钢冲剪压紧机构，所述型钢冲剪压紧机构用于压紧工件的后端，所述前端夹紧机构夹紧工件的前端；