[发明专利]一种光电复合拖缆及其制造方法

权利要求书

1.一种光电复合拖缆，其特征在于，包括：光电单元、内护套、电力传输单元、中护套、增强层和外护套；

所述内护套包覆在所述光电单元外层；

所述电力传输单元包覆在所述内护套外层；所述电力传输单元包括多根对绞电力传输线；所述多根对绞电力传输线呈圆周包围型，紧紧包覆于所述内护套外层，所述电力传输单元圆心与所述光电单元圆心重合；

所述中护套包覆在所述电力传输单元外层；

所述增强层包覆在所述中护套外层；所述增强层包括：内铠装层及外编织层，所述内铠装层外包覆所述外编织层，并且所述内铠装层由加捻捻度为28～32的芳纶SZ双向铠装而成，所述外编织层采用加捻捻度为28～32的芳纶编织而成；

所述外护套包覆在所述外编织层外层。

2.根据权利要求1所述的光电复合拖缆，其特征在于，所述光电单元包括：两根电力传输线、两根光单元和一根尼龙填芯；

所述电力传输线与所述光单元间隔包覆于所述尼龙填芯外层。

3.根据权利要求2所述的光电复合拖缆，其特征在于，所述电力传输线包括：导体和绝缘层；

所述导体包括：多股正规绞合的镀锡铜丝；

所述绝缘层采用密度小于0.93g/cm³的聚乙烯材料。

4.根据权利要求2或3所述的光电复合拖缆，其特征在于，所述光单元包括：不锈钢管光纤及护套；

所述护套包覆于所述不锈钢管光纤外层；

所述护套采用密度小于0.93g/cm³的聚乙烯材料。

5.根据权利要求4所述的光电复合拖缆，其特征在于，所述内护套采用低密度弹性体材料，所述低密度弹性体材料的密度小于0.93g/cm³；所述中护套和所述外护套采用聚氨酯材料。

6.根据权利要求1所述的光电复合拖缆，其特征在于，所述拖缆还包括：填充胶；

所述填充胶用于填充所述拖缆中的间隙。

7.一种光电复合拖缆的制造方法，其特征在于，包括如下步骤：

提供导体并在所述导体外挤塑一层低密度聚乙烯绝缘层，所述低密度聚乙烯绝缘层的密度小于0.93g/cm³，使所述低密度聚乙烯绝缘层包裹所述导体，以得到一根电力传输线；

重复上述步骤以得到多根电力传输线；

将两根电力传输线绞合以得到一根对绞电力传输线；

重复上述步骤以得到多根对绞电力传输线；

在不锈钢管光纤外围挤塑一层低密度聚乙烯护套，以得到光单元，所述低密度聚乙烯护套的密度小于0.93g/cm³；

将两根电力传输线和两根光单元间隔置于一根尼龙填芯外层，并绞合成缆，成缆时涂覆填充胶以得到一根光电单元；

用挤塑装置制备内护套，所述内护套材料采用低密度弹性体材料，所述低密度弹性体材料的密度小于0.93g/cm³；

将由多根对绞电力传输线组成的电力传输单元和一根包覆内护套的光电单元绞合成缆并涂敷填充胶；

用挤塑装置制备中护套，所述中护套材料采用聚氨酯材料；

采用芳纶作为增强层材料，首先对芳纶进行加捻处理，加捻度为28～32，增强层的内层采用加捻芳纶进行SZ向双层铠装，外层采用加捻芳纶进行编织；在芳纶的铠装和编织过程中，通过传感器控制加捻芳纶的张力保持在23N～27N；采用聚氨酯作为外护套材料，由压力式挤出机挤塑外护套。

8.根据权利要求7所述的光电复合拖缆的制造方法，其特征在于，所述导体由多股镀锡铜丝正规绞合而成。

9.根据权利要求7所述的光电复合拖缆的制造方法，其特征在于，

所述低密度聚乙烯绝缘层的厚度为0.8mm～1.2mm；

所述低密度聚乙烯护套的厚度为0.2mm～0.5mm；

所述内护套的厚度为1mm～3mm；

所述中护套的厚度为1mm～3mm；

所述增强层的厚度为2.1mm～2.3mm；

所述外护套的厚度为2mm～4mm；

所述拖缆的比重为1.15g/cm³～1.17g/cm³。