[发明专利]阻燃隔热成型体的制作方法

说明书

一种阻燃隔热成型体的制作方法，垫状等的阻燃隔热成型体具有隔音效果、环保、并且制作工序简单、经济实惠。阻燃隔热成型体的制作方法包含以下工序：将水注入废纸或纸浆材料中并进行解纤从而形成解纤棉；在解纤棉中加入硼酸等阻燃剂并且进行搅拌加热由此形成阻燃隔热解纤棉；在阻燃隔热解纤棉中加入聚酯等低熔点短纤维并且混合搅拌得到阻燃隔热散装材料；在包括带有通气口的盖子的瓦楞纸板制的成型模具中填充阻燃隔热散装材料；通过微波加热装置将阻燃隔热散装材料与成型模具一起加热并成型；以及从成型模具中取出垫状的成型体。

技术领域

本发明涉及一种垫状的阻燃隔热成型体的制作方法。

背景技术

作为用于建筑物的墙壁和天花板等的隔热材料，使用价格便宜且施工性能优良的玻璃棉、岩棉等，但是由于玻璃棉等在卫生方面存在问题而且难以回收，因此并不环保。

另一方面，解纤废纸等纸张后获得的纤维素隔热材料是优异的隔热材料，但是存在价格高昂，施工时以吹入方式作业而会产生粉尘污染环境，并且施工性能差的难点。

由于上述原因，作为建筑物的隔热材料，几乎都是使用玻璃棉等的施工实例。

根据上述背景，发明人改善现有的隔热材料的问题点，提出了具有隔音效果、阻燃效果，且施工作业性和经济性优异的隔热材料。而且，这种隔热材料可以回收利用，也很环保(参照专利文献1)。

提出的隔热材料的概要如下所示。

(1)隔热材料，将解纤纸张后获得的纤维素隔热材料与以聚丙烯为主要成分的棉状合成纤维搅拌混合，进而混合硼酸、硼砂而获得。

(2)收纳隔热材料的垫状成型体，用于将上述隔热材料应用到建筑物的墙壁和天花板上(参照图2、图3)。

(隔热材料的制作)

(1)解纤废纸等纸张，制作纤维素隔热材料。

(2)准备以聚丙烯为主要成分的合成纤维，粉碎成棉状。

(3)将上述(1)的工序中制作的纤维素隔热材料、与上述(2)的工序中制作的以聚丙烯为主要成分的棉状合成纤维搅拌混合，得到建筑物的隔热材料。进而，混合硼酸、硼砂。

(垫状成型体的制作)

根据图2和图3，说明填充有隔热材料作为散装材料的垫状成型体的制作。

图2是垫状成型体的立体图，图3是其A-A剖视图。

通过缝合、熔接或粘接的方法，将双层的无纺布、纸或薄膜等的袋体2的三个端部进行接合。

打开开口的袋体2的端部，封入由隔热材料制成的散装材料4，并通过缝合、熔接、粘接的方法，将开口的端部接合，以获得垫状成型体。

现有技术文献

专利文献

专利文献1：日本特开2017-89208号公报

发明内容

在目前为止提出的图2和图3所示的成型体的制作方法中，由于需要以下工序，因此存在成型体成本高的难点。

(1)通过缝合、熔接或粘接的方法，将双层的无纺布、纸或薄膜等的袋体2的三个端部进行接合的工序。

(2)打开开口的袋体2的端部，封入散装材料4，并通过缝合、熔接，粘接的方法，将开口的端部接合的工序。

因此，本发明的课题是提供一种具有隔音效果、环保、并且制作工序简单、经济实惠的垫状的阻燃隔热成型体的制作方法。

用于解决本发明的课题的手段如下所示。