[发明专利]精密铸造炉工设备及其浇铸工艺

说明书

本发明提供了一种精密铸造炉工设备及其浇铸工艺，该精密铸造炉工设备包括：地基，在其上面设置有组成循环回路的轨道；活动车兜，设置为内外胆结构且活动安装在轨道上，所述活动车兜可在轨道上循环移动，活动车兜包括外胆和置于外胆内的内胆，且外胆和内胆之间具有空隙；锅炉，用于熔炼浇铸用流体；浇铸机构，设置在轨道附近，其用于将锅炉内的流体浇铸入活动车兜；上沙机构总成，设置在轨道附近，其包括储沙箱机构、产品取出机构、外胆提升机构，产品取出机构用于取出活动车兜的内胆，外胆提升机构用于提升外胆，储沙箱机构用于往外胆内放沙。本精密铸造炉工设备具有无需挖沙坑，降低浇铸过程中模壳碎裂几率，稳定性好，易维修的优点。

技术领域

本发明属于机械技术领域，涉及一种精密铸造炉工设备及其浇铸工艺。

背景技术

目前市场上的精密铸造常规工艺是挖沙坑、放模壳、埋沙、浇铸后冷却、成品拉出，也有炉工车间采用活动车兜结构，无需挖沙，但是其设置不合理，产品取出均为直接翻倒，产品摔坏现象常有发生，而且设备内部故障多。

综上所述，本发明设计一种无需挖沙坑，降低浇铸过程中模壳碎裂几率，稳定性好，易维修的精密铸造炉工设备及其浇铸工艺。

发明内容

本发明的目的是针对现有的技术存在上述问题，提出了一种无需挖沙坑，降低浇铸过程中模壳碎裂几率，稳定性好，易维修的精密铸造炉工设备及其浇铸工艺。

本发明的目的可通过下列技术方案来实现：一种精密铸造炉工设备，包括：

地基，在其上面设置有组成循环回路的轨道；

活动车兜，设置为内外胆结构且活动安装在轨道上，所述活动车兜可在轨道上循环移动，所述活动车兜包括外胆和置于外胆内的内胆，且外胆和内胆之间具有空隙；

锅炉，用于熔炼浇铸用流体；

浇铸机构，设置在轨道附近，其用于将锅炉内的流体浇铸入活动车兜；

上沙机构总成，设置在轨道附近，其包括储沙箱机构、产品取出机构、外胆提升机构，所述产品取出机构用于取出活动车兜的内胆，所述外胆提升机构用于提升外胆，所述储沙箱机构用于往外胆内放沙。

作为本发明的进一步改进，所述轨道设置为对称的两组，所述活动车兜设置为与两组轨道一一对应的两个，所述锅炉、浇铸机构、储沙箱机构、产品取出机构、外胆提升机构分别与活动车兜一一对应。

作为本发明的进一步改进，所述外胆的四周设有扣板。

作为本发明的更进一步改进，所述外胆提升机构包括提升支架以及可滑动安装在提升支架上的提升框，所述提升框可上下滑动，且提升框上设置有和扣板适配的钩状结构。

作为本发明的更进一步改进，所述提升框通过升降座活动安装在提升支架上，在提升支架上还安装有与升降座相连的配重结构，所述配重结构和升降座平行分布。

作为本发明的进一步改进，所述储沙箱机构包括储沙箱钢架和安装在储沙箱钢架上的储沙箱箱体，所述储沙箱箱体用于往外胆内放沙。

作为本发明的进一步改进，所述浇铸机构包括和轨道连接的地轨机构、安装在地轨机构上的立柱组合件、通过升降组装件可上下滑动地安装在立柱组合件上的悬臂组合件、可转动地安装在悬臂组合件上的浇铸组合件，所述浇铸组合件用于将锅炉内的流体浇铸入活动车兜。

作为本发明的更进一步改进，所述立柱组合件和地轨机构之间连接有斜支撑件，所述斜支撑件包括短支撑件和长支撑件，且短支撑件位于长支撑件下方。

上述精密铸造炉工设备的浇铸工艺，至少包括以下步骤：

将模壳放入活动车兜的内胆；

放沙至内胆；

浇铸后冷却；