[发明专利]一种注水井用耐120摄氏度高温石墨烯改性环氧涂层及其制备方法在审
申请号: | 201811378849.7 | 申请日: | 2018-11-19 |
公开(公告)号: | CN109666372A | 公开(公告)日: | 2019-04-23 |
发明(设计)人: | 朱丽娟;冯春;路彩虹;韩礼红;王航;王新虎 | 申请(专利权)人: | 中国石油天然气集团有限公司;中国石油天然气集团公司管材研究所 |
主分类号: | C09D163/00 | 分类号: | C09D163/00;C09D163/04;C09D5/08;C09D7/61 |
代理公司: | 西安通大专利代理有限责任公司 61200 | 代理人: | 安彦彦 |
地址: | 100007 北京市*** | 国省代码: | 北京;11 |
权利要求书: | 查看更多 | 说明书: | 查看更多 |
摘要: | |||
搜索关键词: | 制备 摄氏度高温 石墨烯改性 环氧涂层 混合液 注水井 油管 酚醛环氧树脂 环氧树脂树脂 石墨烯分散液 二酚基丙烷 质量百分比 防腐性能 井下注水 耐温性能 一次喷涂 组分混合 研磨 颜填料 细度 成型 能耗 涂料 | ||
1.一种注水井用耐120摄氏度高温石墨烯改性环氧涂层,其特征在于,按重量百分比计,包括,A组分和B组分;
A组分包括:
二酚基丙烷环氧树脂:30~37%
酚醛环氧树脂:10~15%
石墨烯:0.11~0.25%
颜填料:35~39%
助剂:0.2~0.6%
有机溶剂:5~7%
B组分:9~10%;B组分为固化剂。
2.根据权利要求1所述的一种注水井用耐120摄氏度高温石墨烯改性环氧涂层,其特征在于,石墨烯的比表面积为190~260m2/g,石墨烯的层数7~10层。
3.根据权利要求1所述的一种注水井用耐120摄氏度高温石墨烯改性环氧涂层,其特征在于,颜填料为碳黑、滑石粉、硫酸钡、云母氧化铁、碳化硅、硫酸锌中的一种或几种。
4.根据权利要求1所述的一种注水井用耐120摄氏度高温石墨烯改性环氧涂层,其特征在于,助剂包括分散助剂、偶联剂、附着力助剂、消泡剂和流平剂。
5.根据权利要求1所述的一种注水井用耐120摄氏度高温石墨烯改性环氧涂层,其特征在于,固化剂为脂环改性胺。
6.根据权利要求1所述的一种注水井用耐120摄氏度高温石墨烯改性环氧涂层,其特征在于,有机溶剂为二甲苯、正丁醇、1,4-丁二醇二缩水甘油醚中的任意一种或几种。
7.一种如权利要求1-6中任意一项所述的注水井用耐120摄氏度高温石墨烯改性环氧涂层的制备方法,其特征在于,包括以下步骤:
步骤1:按质量百分比计,将石墨烯加入到有机溶剂中,超声,得到石墨烯分散液;
步骤2:将二酚基丙烷环氧树脂总质量的4%加入至预制石墨烯分散液中,机械搅拌均匀后超声,得到石墨烯环氧树脂混合液,分散后石墨烯的层数为1~4层;
步骤3:将步骤2中制备的石墨烯环氧树脂混合液加入到剩余的二酚基丙烷环氧树脂树脂中,混合均匀;然后加入助剂,混合均匀;再加入酚醛环氧树脂,混合均匀;最后加入颜填料,得到混合液;其中,助剂为分散助剂;
步骤4:将步骤3中的混合液研磨使涂料细度小于20微米;然后加入助剂,搅拌均匀,得到A组分;其中,助剂为偶联剂、附着力助剂、消泡剂和流平剂;
步骤5:将A组分与B组分混合,得到注水井用耐120摄氏度高温石墨烯改性环氧涂料。
8.一种涂覆有权利要求1-6中任意一项所述注水井用TZ110型耐高温石墨烯改性环氧涂料的油管。
9.根据权利要求8所述的一种涂覆有注水井用TZ110型耐高温石墨烯改性环氧涂料的油管的制备方法,其特征在于,向注水井用耐120摄氏度高温石墨烯改性环氧涂料中加入稀料,调节粘度为45~50cst,然后喷涂到预经预处理的油管上,中低温固化,待表干后室温固化,得到喷涂有注水井用耐120摄氏度高温石墨烯改性环氧涂层的油管。
10.根据权利要求9中所述的涂覆有注水井用TZ110型耐高温石墨烯改性环氧涂料的油管的制备方法,其特征在于,低温固化温度为55~65℃,时间为2.5h;室温固化时间为5~7d;注水井用耐120摄氏度高温石墨烯改性环氧涂层厚度为159~198μm。
该专利技术资料仅供研究查看技术是否侵权等信息,商用须获得专利权人授权。该专利全部权利属于中国石油天然气集团有限公司;中国石油天然气集团公司管材研究所,未经中国石油天然气集团有限公司;中国石油天然气集团公司管材研究所许可,擅自商用是侵权行为。如果您想购买此专利、获得商业授权和技术合作,请联系【客服】
本文链接:http://www.vipzhuanli.com/pat/books/201811378849.7/1.html,转载请声明来源钻瓜专利网。
- 上一篇:一种固废超微粉基粉末涂料及其涂装方法
- 下一篇:纳米导电材料