[发明专利]一种基于物联网的烤房远程控制系统

说明书

本发明公开了一种基于物联网的烤房远程控制系统，涉及工业控制技术领域；该烤房远程控制系统包括云平台、微控制器和参数调节机构；所述云平台中预存有专家控制曲线，所述专家控制曲线包括烘烤过程中的不同烘烤阶段对应的烘烤参数；所述烘烤参数包括温度、湿度和烘烤时间；所述微控制器用于根据所述专家控制曲线生成第一调节指令，所述第一调节指令用于控制所述参数调节机构对烤房内部的烘烤参数进行调节；本发明实现了烘烤过程中的自动控制，并且无需专家现场指导，也无需人工现场监视，即可获得品质较高的烟叶。

技术领域

本发明属于工业控制技术领域，更具体地，涉及一种基于物联网的烤房远程控制系统。

背景技术

近年来，随着烤烟生产集约化、规模化种植模式的发展，煤碳价格、劳动力成本的不断提高，国际上较为先进的烟叶初烤设施-密集烤房的应用和推广受到了高度重视。密集式烤房的烘烤原理是在较高的装烟密度下，通过强制通风，加热室的热空气在机械动力如风机的作用下，均匀地加热烟叶并带走水分，并不断加热干燥的循环过程，其基本特征是强制通风、热风循环、温湿度控制。决定烟叶最终质量和可用性的一个重要环节是烟叶在烤房内的烘烤，烘烤过程很长(约1周时间)，过程中需要随时现场监测烘烤状态、添加燃料，劳动强度大，对操作者的技术水平要求高，一些品质较高的的鲜烟往往因为不合适的烘烤参数导致无法烤出质量上乘的烟叶。

烟叶烘烤过程中关键是根据烟叶的颜色和形态，设置不同的烘烤温度、湿度以及各温湿度阶段烘烤时间。烘烤的温湿度以及阶段烘烤时间等烘烤参数，与烟叶的品种、部位、产地、甚至收获时降雨情况相关，需要丰富的经验才能设置合适的烘烤工艺参数，往往需要专家现场指导烟农烘烤操作；烟叶的烘烤质量，还与烘烤过程中鼓风的风速相关，不同的烘烤阶段需要调整鼓风量，也就是风机的转速；但是实际操作中，整个烘烤过程中均采用固定风速；使用生物质固体颗粒燃料，目前已经可以实现燃料的自动添加，极大减少了劳动强度；但是，自动添加可能出现燃料中混入异物，造成燃料添加机构卡死，也可能出现燃烧熄灭，仍然需要人工现场监视。

发明内容

针对现有技术的至少一个缺陷或改进需求，本发明提供了一种基于物联网的烤房远程控制系统，其目的在于解决现有的烟叶烘烤过程中需要人工现场指导、监视，劳动强度大、操作不方便的问题。

为实现上述目的，按照本发明的一个方面，提供了一种基于物联网的烤房远程控制系统，包括云平台、微控制器和参数调节机构；

所述云平台中预存有专家控制曲线，所述专家控制曲线包括烘烤过程中的不同烘烤阶段对应的烘烤参数；所述烘烤参数包括温度、湿度和烘烤时间；

所述微控制器用于根据所述专家控制曲线生成第一调节指令，所述第一调节指令用于控制所述参数调节机构对烤房内部的烘烤参数进行调节。

优选的，上述烤房远程控制系统，还包括图像采集机构，所述图像采集机构用于拍摄的烘烤过程中的烟叶图像；

所述云平台通过微控制器获取所述烟叶图像，并根据烟叶图像对预存的专家控制曲线进行调整。

优选的，上述烤房远程控制系统，其参数调节机构包括变频器、排湿风门和燃烧机，分别用于根据调节指令对烤房内部的风速、湿度和温度进行调节。

优选的，上述烤房远程控制系统，其微控制器与云平台之间通过无线通讯模块进行通信，所述无线通信模块为NB-IoT、LoRa、GPRS、WiFi、zigbee、蓝牙中的任一种。

优选的，上述烤房远程控制系统，还包括与微控制器通信连接的环境监控机构，用于采集烤房内部的环境数据，所述环境数据包括温度、湿度和风速；微控制器获取所述环境数据并在其超过预设的安全阈值时发出告警信号。

优选的，上述烤房远程控制系统，还包括移动终端，所述移动终端通过云平台获取所述环境数据和烟叶图像，并用于接收外部输入的第二调节指令并将所述第二调节指令通过云平台传输至微控制器，所述第二调节指令用于控制参数调节机构对烤房内部的烘烤参数进行调节。