[发明专利]一种皮鞋鞋底加工压力成型装置

说明书

本发明公开了一种皮鞋鞋底加工压力成型装置，包括底板，所述底板的上表面固定连接有滑轨，所述滑轨的内部卡接有第一滑块，所述第一滑块的一侧面固定连接有推拉杆，所述第一滑块的上表面固定连接有放置板，所述放置板的顶部开设有第一滑槽，所述第一滑槽的内壁滑动连接有第二滑块，所述第二滑块的一侧面固定连接有销轴，所述放置板的上表面固定连接有第一压板，所述放置板的上表面固定连接有固定座，所述放置板的上表面开设有第二滑槽，所述第二滑槽的内壁滑动连接有第三滑块，所述固定座的一侧面固定连接有螺帽，所述螺帽的内壁螺纹连接有螺栓。该皮鞋鞋底加工压力成型装置，具有便于固定鞋底模具的位置的优点。

技术领域

本发明涉及皮鞋加工技术领域，具体为一种皮鞋鞋底加工压力成型装置。

背景技术

皮鞋是指以天然皮革为鞋面，以皮革或橡胶、塑料、PU发泡、PVC等为鞋底，经缝绱、胶粘或注塑等工艺加工成型的鞋类，皮鞋透气、吸湿，具有良好的卫生性能，是各类鞋靴中品位最高的鞋，当今皮鞋已成为人们最喜爱的一种鞋类，成为美化人民生活的大宗商品之一，在服饰类中成为“举足轻重”的产品。

皮鞋在进行加工时，鞋底需要进行挤压成型，鞋底成型后有利于鞋子的加工制作，而现有的鞋底成型设备存在鞋底成型时难以固定鞋底模具的位置且不方便制鞋人员放取使用的缺点，因此需要研发一种鞋子鞋底成型时容易固定鞋子鞋底模具的位置且方便制鞋人员使用的皮鞋加工用皮鞋鞋底压力成型设备。

发明内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本发明提供了一种皮鞋鞋底加工压力成型装置，解决了难以固定鞋底模具的位置且不方便制鞋人员使用的问题。

(二)技术方案

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种皮鞋鞋底加工压力成型装置，包括底板，所述底板的上表面固定连接有滑轨，所述滑轨的内部卡接有第一滑块，所述第一滑块的一侧面固定连接有推拉杆，所述第一滑块的上表面固定连接有放置板，所述放置板的顶部开设有第一滑槽，所述第一滑槽的内壁滑动连接有第二滑块，所述第二滑块的一侧面固定连接有销轴，所述放置板的上表面固定连接有第一压板，所述放置板的上表面固定连接有固定座，所述放置板的上表面开设有第二滑槽，所述第二滑槽的内壁滑动连接有第三滑块，所述固定座的一侧面固定连接有螺帽，所述螺帽的内壁螺纹连接有螺栓，所述螺栓贯穿固定座并延伸至固定座的外部，所述螺栓远离螺帽的一端固定连接有推块，所述底板的上表面固定连接有第一支架，所述第一支架的顶部固定连接有支撑板，所述底板的上表面固定连接有第二支架，所述第二支架的上表面与支撑板的底面固定连接，所述支撑板的上表面固定连接有电机箱，所述电机箱的内底壁固定连接有正反转电机，所述正反转电机的输出端固定连接有螺杆，所述螺杆的外表面螺纹连接有旋转环，所述旋转环的内壁开设有与其螺杆相适配的螺纹，所述旋转环的外表面固定连接有连接杆，所述连接杆远离螺杆的一端固定连接有升降柱，所述升降柱贯穿支撑板并延伸至支撑板的外部，所述升降柱远离连接杆的一端固定连接有第二压板。

优选的，所述电机箱的内壁固定连接有泡沫板，所述泡沫板的厚度至少为一厘米。

优选的，所述螺杆的顶部固定连接有档板，所述挡板的直径大于旋转环的直径。

优选的，所述支撑板的底面固定连接有LED灯，所述LED灯的数量至少为四个。

优选的，所述第二支架的一侧面固定连接有固定板，所述固定板的厚度至少为三厘米。

优选的，所述固定板的一侧面固定连接有弹簧，所述弹簧的数量至少为三个。

优选的，所述弹簧远离固定板的一端固定连接有缓冲板，所述缓冲板的厚度至少为三厘米。

优选的，所述放置板的上表面开设有卡槽，所述卡槽的数量至少为六个。