[发明专利]环生纱的生产方法

权利要求书

1.一种环生纱的生产方法，其特征是：采用EcoVero为纤维主要原料；包括清梳联工序、并条工序、粗纱工序、细沙工序、络筒工序；其中清梳联工序中圆盘抓包机的打手速度为720rpm；采用抓棉机纤维自动加湿装置对纤维进行加湿；采用由纤维分离紧压器控制装置控制的纤维分离紧压器对纤维进行预处理；所述并条工序采用二道并合；头并采用5根并合，二并采用6根并合；所述粗纱工序中，相对湿度控制在60%；细纱工序的相对湿度控制在55-60%。

2.根据权利要求1所述的环生纱的生产方法，其特征是：清梳联工序的主要工艺参数：清花机组：JWF1029多仓混棉机进棉口压力4~5mmWC，出棉口压力≤30mmWC；JWF1115精开棉机打手速度420rpm、梳棉管道目标压力46mmWC、压力范围14~42mmWC；梳棉机组：湿定量25.5g/5mm、出条速度110m/min、刺辊~锡林7、锡林~道夫5、锡林~盖板12x11x11x10x10x10、后固定盖板30x28x22x20x18、前固定盖板16x14x12x10、刺辊速度790rpm、锡林速度360rpm、盖板速度100~120mm/min、刺辊针布V8-10-40。

3.根据权利要求1所述的环生纱的生产方法，其特征是：并条工序采用二道并合；头并采用5根并合，湿定量19.3g/5m，出条速度300m/min，定长4500m，罗拉直径45x35x35，罗拉隔距10x20，牵伸倍数6.44，后区牵伸倍数1.75；二并采用6根并合，湿定量18.5g/m,，出条速度280m/min，定长5000m，罗拉直径45x35x35，罗拉隔距8x18，牵伸倍数6.27，后区牵伸倍数1.4。

4.根据权利要求1所述的环生纱的生产方法，其特征是：粗纱工序主要工艺参数：粗纱定量4.15 g/10m，锭翼速度900rpm，生头速度700rpm，罗拉直径28mmx28mmx28mmx28mm，罗拉隔距11mm×27 mm×40 mm，总牵伸8.92倍，后区牵伸1.35倍，粗纱捻度37捻/m。

5.根据权利要求1所述的环生纱的生产方法，其特征是：细纱工序主要工艺参数：锭子速度15400rpm，钢领直径40mm，螺距线径比7.0，肖子开口2.5mm，罗拉直径27mmx30mmx27mm罗拉隔距16.5mm×45mm，总牵伸倍数59.4，后区牵伸倍数1.09，细纱捻度850捻/m。

6.根据权利要求1所述的环生纱的生产方法，其特征是：络筒工序主要工艺参数：速度1300m/min，张力25，启动增压20；电清配置：NSL1 410%-0.4cm、NSL2 86%-2.0cm、NSL3 27%-16.0cm、NSL4 8%-12.0cm，T1 -59%-0.5cm、T2 -35%-7.1cm、T3 -17%-31.0cm、T4-9%-140.0cm。