[发明专利]一种电解铜箔防氧化工艺及其系统

说明书

本发明公开了一种电解铜箔防氧化工艺及其系统，配制复合防氧化液，复合防氧化液包含三氧化铬、添加剂和纯水；将配制的复合防氧化液保温在23‑27℃；将铜箔通入冷却好的复合防氧化液的槽体内进行化学镀。本发明污水处理简单方便，需求温度低，节约能源并且药剂浓度低，节约原料。

技术领域

本发明涉及一种铜箔防氧化工艺及其系统，特别是一种电解铜箔防氧化工艺及其系统。

背景技术

电解铜箔在防氧化处理一般采用电镀或化学镀工艺。该工艺需要用到防氧化液，而现有技术的防氧化液常采用六价铬，并添加锌盐、镍盐等配制成防氧化液。这样防氧化液中添加了重金属，导致最后产生的废水中重金属种类多，污水处理比较困难，增加了生产成本，同时使用现有技术的防氧化液在电解铜箔工艺过程中，要求的温度较高，并且需要进行电镀，浪费能量。最后，现有技术的防氧化液配制的浓度需要较高才能起到作用，造成药剂使用量大，成本高。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是提供一种电解铜箔防氧化工艺及其系统，其不添加重金属且要求温度低，药剂浓度低。

为解决上述技术问题，本发明所采用的技术方案是：

一种电解铜箔防氧化工艺，其特征在于包含以下步骤：

步骤一：配制复合防氧化液，复合防氧化液包含三氧化铬、添加剂和纯水；

步骤二：将配制到的复合防氧化液保温在23-27℃；

步骤三：将铜箔通入冷却好的复合防氧化液的槽体内进行化学镀。

进一步地，所述复合防氧化液中三氧化铬和添加剂的质量百分比分别为0.05%~0.1%和0.5%~1%，其余为纯水。

进一步地，所述添加剂为甲基二硫磺酸钠和甲基二硫磺酸钾混合物。

进一步地，所述添加剂中甲基二硫磺酸钠的质量分数为60%~70%，甲基二硫磺酸钾的质量分数为30%~40%。

进一步地，所述步骤三中复合防氧化液在加入槽体内之前进行两级过滤。

一种电解铜箔防氧化系统，其特征在于：包含热交换器、复合防氧化液罐和防氧化槽，复合防氧化液罐内设置有搅拌机并且复合防氧化液罐上端设置有加料口，复合防氧化液罐的罐体侧面设置有进出管道并且通过该进出管道与热交换器连接，复合防氧化液罐的防氧化液出料口通过管道与防氧化槽连接将冷却后的防氧化液输送至防氧化槽内，防氧化槽内设置有两根防氧化辊，防氧化槽上侧两边分别设置有一根导向辊，其中一根导向辊外侧设置有收卷辊，铜箔依次经过一根导向辊、两根防氧化辊和另一根导向辊后由收卷辊收卷。

进一步地，所述防氧化液罐与防氧化槽之间设置有一级过滤罐和二级过滤罐，一级过滤罐进口通过管道与防氧化液罐的出料口连接，一级过滤罐出口通过管道与二级过滤罐进口连接，二级过滤罐出口通过管道与防氧化槽连接。

进一步地，所述热交换器采用板式热交换器，板式热交换器一路与防氧化液罐连接，板式热交换器另一路连接冷却水对防氧化液冷却。

进一步地，所述防氧化液罐的罐体内设置温度传感器，在防氧化液罐与板式热交换器连接管道上设置水泵，温度高于25℃时控制水泵开启使防氧化液循环通过板式热交换器进行冷却，温度低于25℃时控制水泵关闭使防氧化液停止循环从而停止冷却。

进一步地，所述防氧化槽内设置有辅助电极。

本发明与现有技术相比，具有以下优点和效果：

1、本发明的电解铜箔防氧化工艺采用的防氧化液中采用添加剂代替现有技术的金属盐，这样最后的废水中除了防氧化液中的六价铬外不存在其他重金属元素，减少了污水处理的难度和成本；