[发明专利]一种聚酯酰胺热熔胶及其制备方法

说明书

本发明涉及一种聚酯酰胺热熔胶及其制备方法，其原料由主料及辅料构成，主料由脂肪族二羧酸、尼龙66盐、醇胺及聚酯多元醇构成，辅料包括催化剂及抗氧剂。制备步骤包括：（1）将选用的主料和辅料，按预设比例，加入到反应釜中；（2）先用氮气置换2次，然后缓慢升温至120℃，开启搅拌后，继续升温至230℃，保持温度在230℃‑240℃之间反应2h；（3）保持温度在230℃‑240℃之间开始抽真空，直至反应釜内压力为50‑100Pa，然后保持反应2h；（4）通氮气解除真空，保持体系温度在230℃‑240℃之间，继续搅拌0.5h后，出料即得。

技术领域

本发明涉及一种聚酯酰胺热熔胶及其制备方法，特别是涉及一种耐低温的聚酯酰胺热熔胶及其制备方法，属于胶粘剂领域。

背景技术

溶剂型胶粘剂是目前最常见的一种胶粘剂，由于溶剂的挥发性，溶剂型胶粘剂在生产及使用环节中，容易对环境产生不良影响。同时，环境问题随着我国现代化进程的不断加快，已经成为制造业特别是化工行业摆在第一位的问题。在不同种类的粘接解决方案中，热熔胶相较于溶剂型胶粘剂有着独特的优势，使其成为溶剂型胶粘剂的一种环保替代方案，生产与应用范围也越来越广泛。

在常规的热熔胶粘剂中，聚酰胺热熔胶和聚酯热熔胶是非常重要的两类热熔粘接材料，且通常聚酰胺热熔胶的粘接效果优于聚酯热熔胶。但目前市场上常规的共聚酰胺热熔胶，其玻璃化转变温度较高（Tg5℃）；而常规的共聚酯热熔胶也普遍存在着低温柔韧性差的问题，尤其是高熔点的聚酯热熔胶，其硬度高，玻璃化转变温度Tg一般-5℃。当两类热熔胶在温度较低的情境下使用，容易发生脆性断裂导致剥离强度大幅下降。

因此，如何提供一种兼顾聚酰胺热熔胶的优异性能并有着良好的耐低温特性的热熔胶，提高相关产品在高纬度寒冷地区的适用性，成为待解决的问题。

发明内容

本发明的目的在于，解决上述技术问题，提供一种聚酯酰胺热熔胶及其制备方法，使得通过本发明制备的聚酯酰胺热熔，既具备常规聚酰胺热熔胶的优异性能，还具有较好的耐低温性能，满足特定条件应用需求。

本发明所采用的技术方案为：一种聚酯酰胺热熔胶，其原料由主料及辅料构成，主料由脂肪族二羧酸、尼龙66盐、醇胺及聚酯多元醇构成，辅料包括催化剂及抗氧剂。

上述主料中，脂肪族二羧酸选自己二酸、癸二酸、十二烷二酸或十三烷二酸中的一种；上述醇胺选自乙醇胺、正丙醇胺、异丙醇胺或正丁醇胺中的一种；上述聚酯多元醇的数均分子量为3000，选自聚己二酸己二醇、聚己二酸1,4-丁二醇、聚己二酸乙二醇或聚己二酸新戊二醇中的一种。

其中，主料中各物料的配比为：

脂肪族二羧酸：尼龙66盐：醇胺与聚酯多元醇之和的摩尔比为1:0.3-0.7:1-1.05，且醇胺：聚酯多元醇的摩尔比为1:0.005-0.01。

上述辅料中，催化剂为钛酸四丁酯，其加入量为主料总质量的0.05%-0.1%；抗氧剂的牌号选自1010、168或1096中的一种，其加入量为主料总质量的0.2%-0.5%。

上述聚酯酰胺热熔胶的制备方法，包括如下步骤：

（1）将选用的脂肪族二羧酸、尼龙66盐、醇胺、聚酯多元醇，及催化剂和抗氧剂，按预设比例，加入到接有回流装置的反应釜中；

（2）先用氮气置换2次，然后缓慢升温至120℃，开启搅拌后，继续升温至230℃，保持温度在230℃-240℃之间反应2h；

（3）保持温度在230℃-240℃之间开始抽真空，直至反应釜内压力为50-100Pa，然后保持反应2h；

（4）通氮气解除真空，保持体系温度在230℃-240℃之间，继续搅拌0.5h后，出料即得。