[发明专利]一种喷油器安装环扣及其加工方法

权利要求书

1.一种喷油器安装环扣，包括环扣本体(1)，其特征在于：所述环扣本体(1)的下表面内凹形成容置腔(2)；所述环扣本体(1)的上表面为锥形结构，且所述环扣本体(1)的顶部设有安装块(3)，所述安装块(3)上设有与容置腔(2)连通的安装孔(4)；所述安装块(3)上沿竖直方向设有至少一块的限位块(5)，且所述限位块(5)沿着安装孔(4)周向设置；所述安装孔(4)的内侧壁上设有密封圈槽(6)；环扣本体(1)的下底面设置有至少两个螺纹孔(7)。

2.根据权利要求1所述的一种喷油器安装环扣，其特征在于：所述的安装块(3)与环扣本体(1)为一体成型结构。

3.根据权利要求1或2所述的一种喷油器安装环扣，其特征在于：所述容置腔(2)的顶部设有与安装孔(4)同心的第一环形凸台(8)。

4.根据权利要求3所述的一种喷油器安装环扣，其特征在于：所述安装块(3)的上表面设有第二环形凸台(9)，且所述第一环形凸台(8)与第二环形凸台(9)内径、外径均相同；所述的限位块(5)设在第二环形凸台(9)上。

5.根据权利要求3所述的一种喷油器安装环扣，其特征在于：所述第一环形凸台(8)内圆的下端面设有倒角(8.1)。

6.根据权利要求1所述的一种喷油器安装环扣，其特征在于：所述的限位块(5)为弧形限位块，且所述限位块(5)的内弧面与安装孔(4)内侧壁位于同一平面。

7.根据权利要求1所述的一种喷油器安装环扣，其特征在于：所述容置腔(2)内一体成型有两个加强凸块(10)，且两个加强凸块(10)的下表面与环扣本体(1)的下底面平齐，所述的螺纹孔(7)对应的设在两个加强凸块(10)上。

8.一种喷油器安装环扣，其特征在于，包括以下步骤：

a、通过压铸成型获得喷油器安装环扣毛坯，其中，环扣毛坯的下端面与螺纹孔(7)对应的位置预设有两个圆孔，环扣毛坯中，第一环形凸台(8)、第二环形凸台(9)与限位块(5)均为同一圆柱体；

b、将铸造成型的环扣毛坯件定位在第一工装上，第一工装上的呈三角形设置三个第一支撑柱(11)顶靠支撑在环扣毛坯的下底面，第二支撑柱(12)插装在环扣毛坯下底面的圆孔中，第一气缸(13)驱动第一压紧块(14)压装在环扣毛坯上安装块(3)的一端上表面，第二气缸(15)驱动第二压紧块(16)压装在安装块(3)的另一端上表面，实现对环扣毛坯的夹装；

c、运行数控铣床，铣削加工圆柱体的端面，切换镗刀加工出安装孔(4)，此时圆柱体位于环扣毛坯上表面部分形成环状套筒，将环状套筒的大部分材质铣加工去除，获得弧形的限位块(7)以及第二环形凸起(9)；

d、继续将环扣毛坯装夹在第二工装上，环扣毛坯上已加工成型的第二环形凸起(9)配装在限位座(17)的容置孔(18)中，相应的，加工完成的限位块(5)插装在限位座(17)中预留的避让通孔(19)内，第三气缸(20)驱动拉杆(21)运动，拉杆(21)顶部的限位板(22)压装在环扣毛坯内腔中的第一环形凸起(8)端面上，实现环扣毛坯的再次夹装；

e、运行设备，在环扣毛坯下底面预留的圆孔中进行钻孔加工，加工至需要的尺寸后，进行攻丝；

f、继续将环扣毛坯装夹至第三工装，在数控车床连接法兰(23)上的定位块(24)上预设避让孔，环扣毛坯配装在定位块(24)上，其中，限位块(5)插装在避让孔中，紧固螺栓穿过环扣毛坯的安装孔(4)将其紧固在定位块(24)上，紧固螺栓的大头端面压装在第一环形凸起(8)端面上；运行机床进行环扣毛坯的外圆精车加工以及下端面精加工；

g、继续将环扣毛坯装夹至第四工装上，同第三工装一样，在数控车床连接法兰(23)上的定位座(25)上预设避让孔，环扣毛坯配装在定位座(25)上，其中，限位块(5)插装在避让孔中，然后定位座(25)上沿周向设置的三个小压板(26)压装在环扣毛坯的下端面上，运行机床，对环扣毛坯上的第一环形凸起(8)的下端面进行倒角加工，获得环扣成品。