[发明专利]一种包装膜料双刀裁切机构

说明书

本发明公开了一种包装膜料双刀裁切机构，包括裁切基板和与裁切基板配合的刀具，所述裁切基板包括两块平行设置的裁切拼接板，所述两块裁切拼接板之间留有长条形的裁切缝隙；所述刀具包括两片平行设置的刀片，所述两片刀片固定在刀架上，所述刀片与裁切缝隙配合且沿裁切缝隙方向往复运行裁切；所述裁切基板上方设置有膜料压条，所述膜料压条与裁切基板配合将待裁切膜料压紧或松开。通过使用本申请所述的裁切机构，刀刃与膜料切割配合为侧向切割，避免了刀刃对膜料的竖向挤压，膜料之间不易发生黏连。在不添加塑料开口剂的前提下，可以保证膜料之间不黏连。

技术领域

本发明涉及一种包装膜料双刀裁切机构。

背景技术

现有的包装袋生产线的流水作业中需要使用到膜料裁切机构，对成型的袋体或者其他的工位膜料进行切割，尤其是方底袋的分离切割(具体内容可以参考专利号为：201510194703.7的步骤10)，由于现有的切割方式为剪刀式的切割，切割刀刃对膜料的挤压力比较大，方底袋的两个侧边在挤压力下容易产生黏连，在使用时不容易打开，有些生产厂家在膜料中添加塑料开口剂，降低黏连，但是塑料开口剂对人体健康有损，在食品级别的包装袋是不允许添加的。现有技术急需一种切割挤压力较小，不容易造成黏连的包装膜料双刀裁切机构。

发明内容

本发明的目的在于克服现有技术中存在的缺陷，提供一种切割挤压力较小，不容易造成黏连的包装膜料双刀裁切机构。

为实现上述目的，本发明的技术方案是提供了一种包装膜料双刀裁切机构，包括裁切基板和与裁切基板配合的刀具，所述裁切基板包括两块平行设置的裁切拼接板，所述两块裁切拼接板之间留有长条形的裁切缝隙；所述刀具包括两片平行设置的刀片，所述两片刀片固定在刀架上，所述刀片与裁切缝隙配合且沿裁切缝隙方向往复运行裁切；所述裁切基板上方设置有膜料压条，所述膜料压条与裁切基板配合将待裁切膜料压紧或松开。

通过使用本申请所述的裁切机构，刀刃与膜料切割配合为侧向切割，避免和刀刃对膜料的竖向挤压，膜料之间不易发生黏连。在不添加塑料开口剂的前提下，可以保证膜料之间不黏连。

作为优选的，所述刀片底部的刀刃为双刃，且中部向下凸起，两边向上收起形成倒等腰三角形刀刃；所述两片刀片高度设置相同，通过刀片柱固定连接，两个刀刃之间距离为裁切间距。这样的设计，刀片可以双向切割，同时，双刃的设计，使得两个刀刃之间具有足够的空间使得废料条掉落，如果刀刃相对的两个面为平面，在裁切时容易造成废料条在刀刃之间卷曲弯折，不易掉落。

作为优选的，所述裁切拼接板连接在固定基板上，所述固定基板上设置有锁紧螺孔，所述裁切拼接板上设置有与锁紧螺孔配合的调节滑孔，所述调节滑孔内设置有与锁紧螺孔配合锁紧的裁切拼接板调节螺钉；所述调节滑孔调节方向与裁切缝隙垂直。这样的设计，可以通过调节滑孔、锁紧螺孔和裁切拼接板调节螺钉调节裁切缝隙的宽度，以便于适应不同裁切宽度的需求。

作为优选的，所述刀具与刀架可拆卸连接；所述刀具包括多组刀片对，每组刀片对的裁切间距不同。这样的设计，根据不同的裁切需求可以更换刀具，尤其是适应不同宽度裁切要求。

作为优选的，所述刀架包括刀座，所述刀座底部设置有凸起插板，所述凸起插板与刀片对配合插接；所述凸起插板两侧还设有锁紧夹块，所述锁紧夹块内边缘开始有与刀片对侧边配合加紧的夹紧槽，所述凸起插板两侧设置有锁紧夹块固定孔，所述锁紧夹块上连接有与锁紧夹块固定孔配合连接的锁紧夹块固定螺栓；所述夹紧槽为外宽内窄的槽体。这样的设计，可以方便刀具的更换固定，夹紧槽外宽内窄的结构可以使得刀具越夹越紧，固定稳定。

作为优选的，所述膜料压条设置有两条，分设于刀具两侧，所述膜料压条上方为压条驱动架，所述膜料压条通过多根膜料弹簧与压条驱动架连接，所述压条驱动架上设置有容纳刀具和刀架往复运行的压条驱动架通槽。这样的设计，当压条驱动架运行到位时，膜料压条通过膜料弹簧的下压力将膜料压紧在膜料压条与裁切基板之间，保证裁切时，膜料位置的稳定性。