[发明专利]一种PVC地板的在线压纹方法及其专用生产装置

权利要求书

1.一种PVC地板的在线压纹方法，其特征在于，包括以下步骤：步骤一，在离型纸表面涂覆PVC地板成型材料后，对表面涂覆有PVC地板层的离型纸进行各工序加工至发泡；步骤二，通过至少一对对辊在PVC地板层的远离离型纸的背面进行压纹，所有对辊中每对对辊中的至少一个的外周上设有用于与PVC地板层背面需要印制的花纹对应的凸起背面压纹；步骤三，冷却表面涂覆有PVC地板层的离型纸。

2.根据权利要求1所述的PVC地板的在线压纹方法，其特征在于，所述离型纸的正面加工有用于与PVC地板层正面需要印制的花纹对应的凸起正面花纹，在步骤三之前将离型纸上的正面凸起花纹印制在PVC地板的正面上。

3.根据权利要求1所述的PVC地板的在线压纹方法，其特征在于，还包括处于步骤三之后的以下步骤：步骤四，将PVC地板层从离型纸的正面上剥离；步骤五，对PVC地板层的正面进行加热，再通过压纹辊在PVC地板层的正面进行压纹，所述压纹辊的外周面加工有用于与PVC地板层正面需要印制的压纹对应的凸起正面压纹，然后将PVC地板层冷却。

4.一种PVC地板在线压纹方法专用生产装置，包括依次设置的烘箱和冷却辊轮，其特征在于，所述的烘箱和冷却辊轮之间设置有用于在PVC地板层的远离离型纸的背面压纹的背面压纹装置，所述的背面压纹装置包括相对间隔设置的至少一对对辊，所有对辊中每对对辊中的两个对辊之间具有用于供PVC地板层穿过、且宽度小于PVC地板层的厚度的背面压纹通道，且两个对辊中至少一个的外周面上设有用于与PVC地板层需要印制的花纹对应的凸起背面压纹。

5.根据权利要求4所述的PVC地板在线压纹生产装置，其特征在于，所述背面压纹装置与烘箱之间还设有用于导正PVC地板层的移动方向的导正辊轮。

6.根据权利要求4所述的PVC地板在线压纹方法专用生产装置，其特征在于，所述背面压纹装置还包括用于调整所述背面压纹通道的宽度的背面调整机构，所述的背面调整机构包括支架以及支架上设置的用于推动两个对辊相互靠近以减少背面压纹通道的宽度的背面施力装置，所述的背面施力装置包括支架上旋设的施力螺杆，所述施力螺杆的一端连接在所述一对对辊的其中一个上，另一端固定有用于转动施力螺杆的手轮。

7.根据权利要求4所述的PVC地板在线压纹方法专用生产装置，其特征在于，所述的一对对辊包括外周面上加工有所述凸起的花纹的背面压纹辊以及用于垫放在离型纸的背面的光面橡胶辊。

8.根据权利要求4至7中任意一项所述的PVC地板在线压纹方法专用生产装置，其特征在于，所述的PVC地板在线压纹方法专用生产装置还包括用于设置在剥离装置和成品卷取机之间以在PVC地板层的正面压纹的正面压纹装置，所述正面压纹装置包括依次设置的用于对PVC地板层的正面加热的正面加热装置、用于在加热后的PVC地板正面压纹的背面垫辊和正面压纹辊、用于冷却压纹后的PVC地板层的冷却辊轮，所述的正面压纹辊的外周面上加工有用于与PVC地板层的正面需要印制压纹对应的凸起正面花纹，所述的正面压纹辊和背面垫辊之间具有用于供PVC地板层穿过、且宽度小于PVC地板层的正面压纹通道。

9.根据权利要求8所述的PVC地板在线压纹方法专用生产装置，其特征在于，所述正面压纹辊与正面加热装置之间设有用于导正PVC地板层的移动方向的引导辊轮。

10.根据权利要求8所述的PVC地板在线压纹方法专用生产装置，其特征在于，所述正面压纹装置还包括用于调整所述正面压纹通道的宽度的正面调整机构，所述的正面调整机构包括支座以及支座上装设的用于向正面压纹辊施加向背面垫辊靠近的径向力以减小正面压纹通道的宽度的正面施力装置，所述的正面施力装置包括用于以支座为支点而转动的杠杆，所述杠杆的一端连接在正面压纹辊上，另一端铰接有用于推拉杠杆绕其支点转动的制动气缸或液压缸。