[发明专利]灌注桩检测系统

说明书

本发明涉及桩基础检测的技术领域，尤其是涉及一种灌注桩检测系统。一种灌注桩检测系统，包括定位模块、测量模块和垂直度计算模块，所述定位模块包括定位架，所述测量模块包括安装在定位架上的刻度杆和安装于刻度杆下端的激光测距传感器，所述刻度杆沿竖直方向且能够上下伸缩，所述激光测距传感器的测量方向与刻度杆轴线垂直。将激光测距传感器的检测方向对准管壁上相对中心的较高侧。通过公式i=(B2‑B1)/(H2‑H1)计算得到沉管的垂直度。由于刻度杆的下伸长度可以直接通过表面刻度得出，且无绳索扭曲的不稳定性，同时激光测距传感器也能够得到精确的测量数值，因此得到的垂直度精确度也更高。

技术领域

本发明涉及桩基础检测的技术领域，尤其是涉及一种灌注桩检测系统。

背景技术

传统的钻孔灌注桩斜率快速测试是通过牵引绳吊锤重物进行两次下垂，测量两次下垂深度和水平位置偏移来计算得出沉管的垂直度。

灌注桩中的垂直度允许偏差不超过百分之一，因此对检测的精度要求较高，上述检测方法测得的数据有着较大的偏差，当测定值接近百分之一时，实际偏差值很有可能超过百分之一。

发明内容

本发明的目的是提供一种灌注桩检测系统，其优势在于检测精度更高。

本发明的上述发明目的是通过以下技术方案得以实现的：一种灌注桩检测系统，包括定位模块、测量模块和垂直度计算模块，所述定位模块包括定位架，所述测量模块包括安装在定位架上的刻度杆和安装于刻度杆下端的激光测距传感器，所述刻度杆沿竖直方向且能够上下伸缩，所述激光测距传感器的测量方向与刻度杆轴线垂直。

通过采用上述技术方案，将激光测距传感器的检测方向对准管壁上相对中心的较高侧。将刻度杆向下伸入长度H1，读取此时激光测距传感器测得与沉管壁的距离为B1。将刻度杆向下伸入长度H2，读取此时激光测距传感器测得与沉管壁的距离为B2。通过公式i=(B2-B1)/(H2-H1)计算得到沉管的垂直度。由于刻度杆的下伸长度可以直接通过表面刻度得出，且无绳索扭曲的不稳定性，同时激光测距传感器也能够得到精确的测量数值，因此得到的垂直度精确度也更高。

本发明进一步设置为：所述定位支架为环形，定位支架的圆周上均布安装四个定位气缸。

通过采用上述技术方案，在定位支架上设置定位气缸，来通过定位气缸的活塞杆伸出与沉管的内壁抵接来将定位支架的位置固定，避免定位支架不稳定。

本发明进一步设置为：所述定位气缸的活塞杆端部均固定有楔形的定位块，所述定位块靠近活塞杆的一端为大端，所述楔形的定位块远离活塞杆一端端面的长度方向与定位支架的轴线方向平行。

通过采用上述技术方案，设置定位块为楔形且小端端面的长度方向与定位支架轴线方向平行，使得定位块和沉管抵接时，定位块端面贴合沉管，其长度方向样沉管的轴线方向。这样定位时定位支架的轴线与沉管的轴线平行。

本发明进一步设置为：所述定位块的外侧端面为向外凸起的弧面，且弧面半径与沉管半径相等。

通过采用上述技术方案，设置定位块的外侧端面凸起形成与沉管相契合的弧面，使得两者的配合精度更高。

本发明进一步设置为：所述定位支架的内侧开有环形槽，所述环形槽内安装有绕定位支架圆心转动的转盘，所述转盘上靠近边缘的位置开有长度方向过转盘中心线的腰型孔，腰型孔内转动连接有套管，套管的旋转中心线垂直于腰型孔的长度方向，所述刻度杆穿设在套管内，套管的侧面螺纹连接有穿过套管的锁紧螺栓。

通过采用上述技术方案，设置套管与环形槽转动连接使得套管能够在一个平面上调整方向，并在自重的作用下恢复至接近竖直的状态。刻度杆和套管之间通过锁紧螺栓抵接实现定位连接。

本发明进一步设置为：所述转盘上位于转盘中心背向腰型孔的方向上安装有配重块，激光测距传感器的测量方向与刻度杆的轴线方向垂直且正好背向转盘的中心。