[发明专利]阶梯式分段染整方法

说明书

本申请公开了阶梯式分段染整方法，包括如下步骤，S1：将染料与涤纶布料按一定比例在低于常温的条件下混合，混合物中不添加匀染剂；S2：将混合物的物料迅速升温至110℃，并维持该温度10min；S3：将混合物的物料由110℃升温至115℃，并维持该温度10min；S4：将混合物的温度进一步地由115℃升温至120℃，并维持该温度20min；S5：将混合物的温度进一步地由120℃升温至130℃，当温度达到130℃以每分钟3℃/min降温。本发明具有如下有益效果：在相对较低的温度染色涤纶布，能耗低，同时染色后得到的涤纶布与染料色差小，更加鲜艳；色牢度更佳。

技术领域

本发明涉及印染领域，尤其涉及一种阶梯式分段染整方法。

背景技术

涤纶是我们日常中常用的布料，由于涤纶在出厂时极大部分都是无色或者接近无色，不符合人们的审美要求，故而涤纶在使用前人们会对涤纶进行染色，目前染色的方法是在将涤纶与分散染料按比例混合后，再在混合物中按比例添加一定量的匀染剂(在分散染料中添加匀染剂的目的是使染色均匀，不产生色条、色斑的缺点，这主要是利用了匀染剂的分散性以及移染性)，然后将混合物升温至130℃(升温速度一般是1℃/min)，并将混合物的温度维持这个温度(130℃)30min～60min。这种染色方法主要存在以下缺点：因为匀染剂自身具有一定的消色性，造成染得涤纶布鲜艳度较差，且错过染料自身快速上染纤维的温度点；同时又需要消耗大量的蒸汽，能耗高。

发明内容

本发明针对上述问题，提出了一种阶梯式分段染整方法。

本发明采取的技术方案如下：

一种阶梯式分段染整方法，先将染料与涤纶布料与混合，混合物中不添加匀染剂，再将混合物升温至100℃～110℃，然后在110℃～120℃的范围内选取多个不同的温度值保温处理5min～30min，保温处理完成后将温度升温至130℃后进行降温处理。

因为目前的分散染料都是分散红、分散黄及分散蓝这三原色组分组成的；当染色温度达到120℃时，高温分散蓝组分的力份可以达到81.55％，高温分散红组分的力份可以达到92.56％，高温分散黄组分的力份可以达到97.01％；当低温分散蓝组分在110℃时力份就达到了92.82％，低温分散红组分在120℃时力份为92.67％，低温分散黄在温度为120℃时力份为98.94％。力份越高，说明涤纶布吸附的染料越多，染料在被涤纶布吸附时的速度越快。因为现在使用的分散染料都是由分散红、分散黄以及分散蓝中的一个或多个组分组成的，而每个组分都有一个快速被吸附到涤纶纤维表面的温度值，而这个温度值是在130℃以下的，且绝大部分组分快速被吸附的温度值都是位于110℃～120℃之间。故而在110℃～120℃的范围内选取多个不同的温度值保温处理5min～30min，可以保证染料中的绝大部分组分都能被均匀地吸附到涤纶布上。

染色行业内通常将染料组分被快速吸附到涤纶纤维上的温度值称为临界值，当染色的温度偏离临界值越大，组分被涤纶纤维吸附的速度越慢，吸附效果也越差。传统工艺由于处理温度为130℃，故而必须借助匀染剂以使染料中的组分能够被吸附到涤纶纤维上，在借助匀染剂的同时必须保温30min以上。本方案的染色温度低于传统的130℃，大幅降低了染色过程中的蒸气消耗量，降低了能耗。

在传统工艺中，必须通过添加匀染剂的方法来使得染料均匀地吸附到涤纶纤维上，但匀染剂都有一定的消色性，故而传统工艺染得的涤纶布料鲜艳度较差，且与染料自身的颜色存在较大的色差，而本方案中不添加匀染剂，不存在对染料的消色，故而利用本方案染得的涤纶布颜色更加鲜艳，且更加贴近于染料自身的颜色，色差小。

本方案的有益效果如下：在相对较低的温度染色涤纶布，能耗低，同时染色后得到的涤纶布与染料色差小，更加鲜艳。

可选的，一种阶梯式分段染整方法，包括如下步骤，

S1：将染料与涤纶布料按一定比例在常温的条件下混合，混合物中不添加匀染剂；