[发明专利]一种折射率为1.5-1.6的光纤面板芯料玻璃及其制造方法在审
申请号: | 201811382345.2 | 申请日: | 2018-11-20 |
公开(公告)号: | CN109485256A | 公开(公告)日: | 2019-03-19 |
发明(设计)人: | 王斌;黄朋;罗新华;李建杰;姚雪芬;马婕 | 申请(专利权)人: | 广州宏晟光电科技股份有限公司 |
主分类号: | C03C6/04 | 分类号: | C03C6/04;C03B19/02;C03B25/00 |
代理公司: | 广州嘉权专利商标事务所有限公司 44205 | 代理人: | 谭英强 |
地址: | 510925 广*** | 国省代码: | 广东;44 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 光纤面板 芯料 玻璃 折射率 析晶 制造 硼酸 玻璃折射率 化学稳定性 三氧化二砷 碳酸钙 玻璃配方 膨胀系数 氢氧化铝 温度下限 原料组成 石英砂 碳酸钡 碳酸钾 碳酸钠 透过率 氧化锌 氧化镧 可用 软化 保温 | ||
1.一种折射率为1.5-1.6的光纤面板芯料玻璃,其特征在于:是由以下质量份的原料组成:硼酸20~90份、石英砂60~155份、氢氧化铝2~15份、碳酸钙0~15份、氧化锌2~7份、碳酸钾10~25份、碳酸钠30~50份、碳酸钡2~125份、氧化镧0~120份、三氧化二砷0~2份。
2.根据权利要求1所述的一种折射率为1.5-1.6的光纤面板芯料玻璃,其特征在于:是由以下质量份的原料组成:硼酸25~85份、石英砂70~130份、氢氧化铝4~15份、碳酸钙3~15份、氧化锌2~6份、碳酸钾13~22份、碳酸钠31~45份、碳酸钡3~90份、氧化镧2~80份、三氧化二砷0.2~1.5份。
3.一种折射率为1.5-1.6的光纤面板芯料玻璃的制造方法,其特征在于:包括以下步骤:
1)按照权利要求1或2所述的组成,将原料加入坩埚中熔化;
2)熔化后,升温至澄清温度进行澄清;
3)澄清后,降温至浇注温度,在模具内浇注成型为玻璃棒;
4)将成型的玻璃棒脱模,退火,保温,再降温出炉,得到光纤面板芯料玻璃。
4.根据权利要求3所述一种折射率为1.5-1.6的光纤面板芯料玻璃的制造方法,其特征在于:步骤1)中,熔化的温度为1360℃~1400℃。
5.根据权利要求3或4所述一种折射率为1.5-1.6的光纤面板芯料玻璃的制造方法,其特征在于:步骤1)中,坩埚为铂金坩埚。
6.根据权利要求3所述一种折射率为1.5-1.6的光纤面板芯料玻璃的制造方法,其特征在于:步骤2)中,澄清温度为1440℃~1460℃,澄清时间为6h~8h。
7.根据权利要求3或6所述一种折射率为1.5-1.6的光纤面板芯料玻璃的制造方法,其特征在于:步骤2)中,升温时间为60min~80min。
8.根据权利要求3所述一种折射率为1.5-1.6的光纤面板芯料玻璃的制造方法,其特征在于:步骤3)中,浇注温度为1340℃~1360℃。
9.根据权利要求3或8所述一种折射率为1.5-1.6的光纤面板芯料玻璃的制造方法,其特征在于:步骤3)中,降温时间为60min~120min。
10.根据权利要求3所述一种折射率为1.5-1.6的光纤面板芯料玻璃的制造方法,其特征在于:步骤4)中,退火温度为600℃~650℃,保温时间为3h~4h。
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