[发明专利]一种铸模智能加工装置

说明书

本发明公开了一种铸模智能加工装置，包括底板，所述底板的顶部对称设置有两个支撑板，两个支撑板的顶部通过横板固定连接，所述横板顶部的中点处固定连接有气缸，所述气缸的底端贯穿横板且延伸至其下方固定连接有固定板，所述固定板底部的中点处固定连接有支撑块。本发明通过旋转电机、旋转转轴、螺纹杆、螺纹块、连接块、通槽、限位板、连接杆、顶板、固定壳、滑杆、滑块、连接板、伸缩杆、缓冲弹簧、稳固杆和推块的相互配合，实现加工时模具不会发生位移的效果，解决了铸模智能加工装置加工时模具会发生位移的问题，使得上模和下模可以紧紧的贴在一起，提高了产品成型后的质量，给使用者带来极大的便利。

技术领域

本发明涉及铸模加工装置技术领域，具体为一种铸模智能加工装置。

背景技术

铸模是指为了获得零件的结构形状，预先用其他容易成型的材料做成零件的结构形状，然后再在砂型中放入模具，于是砂型中就形成了一个和零件结构尺寸一样的空腔，再在该空腔中浇注流动性液体，该液体冷却凝固之后就能形成和模具形状结构完全一样的零件了，常见的铸模智能加工装置加工时模具会发生位移，由于上模在下压扣紧下模时，下模收到上模的作用力，会有少量的位移，导致上模与下模并没有紧紧贴在一起，这样上模与下模之间密封效果不佳，会影响产品成型后的质量，并且影响铸模后续加工工艺的进行，给使用者带来极大的便利。

发明内容

本发明的目的在于提供一种铸模智能加工装置，具备加工时模具不会发生位移的优点，解决了常见的铸模智能加工装置加工时模具会发生位移的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种铸模智能加工装置，包括底板，所述底板的顶部对称设置有两个支撑板，两个支撑板的顶部通过横板固定连接，所述横板顶部的中点处固定连接有气缸，所述气缸的底端贯穿横板且延伸至其下方固定连接的固定板，所述固定板底部的中点处固定连接有支撑块，所述支撑块的底部固定连接有上模具主体，所述底板的顶部且对应上模具主体的位置固定连接有安装板，所述安装板的顶部固定连接有上模具主体配合使用的下模具主体，所述上模具主体左右两侧的顶部与下模具主体左右两侧的底部均固定连接有稳固块，所述底板顶部的左右两侧均固定连接有竖板，所述竖板靠近安装板的一侧且位于上模具主体和下模具主体之间的位置固定连接有旋转电机，所述旋转电机的输出轴上固定连接有旋转转轴，所述旋转转轴远离旋转电机的一端固定连接有螺纹杆，所述螺纹杆的表面螺纹连接有螺纹块，所述螺纹块远离安装板的一侧且位于螺纹杆的表面固定连接有连接块，所述连接块的内壁与螺纹杆的表面相互接触，所述支撑板靠近安装板的一侧且对应螺纹杆的位置开设有通槽，所述螺纹杆远离旋转转轴的一端贯穿通槽且延伸至其外部，所述底板的顶部固定连接有两个限位板，所述连接块靠近安装板的一侧且位于螺纹杆的上下两侧均固定连接有连接杆，所述连接杆远离连接块的一端依次贯穿通槽和限位板且延伸至限位板的外部，位于限位板外部的两个连接杆相对的一侧通过与稳固块配合使用的顶板固定连接，所述顶板靠近安装板的一侧分别与位于同侧的两个稳固块相互接触，所述顶板靠近安装板一侧的中点处固定连接有固定壳，所述固定壳内壁左右两侧的顶部与底部均通过滑杆固定连接，所述滑杆的表面滑动连接有滑块，位于同侧的两个滑块相对的一侧通过连接板固定连接，所述固定壳的内壁且靠近顶板一侧的中点处固定连接有伸缩杆，所述伸缩杆靠近连接板的一端与连接板固定连接，所述伸缩杆的表面套接有缓冲弹簧，所述连接板靠近缓冲弹簧的一侧通过缓冲弹簧与固定壳的内壁固定连接，所述连接板远离伸缩杆的一侧固定连接有稳固杆，所述稳固杆远离连接板的一端贯穿固定壳且延伸至其外部固定连接推块，所述推块靠近支撑块的一侧分别与上模具主体和下模具主体相互接触。

优选的，所述横板的底部对称设置有两个搁置块，所述搁置块的底部固定连接有橡胶垫。

优选的，所述支撑板靠近固定板的一侧且对应固定板的位置开设有滑槽，所述固定板的左右两侧均固定连接有移动块，所述移动块滑动连接在滑槽的内壁上。

优选的，所述支撑块左右两侧的顶部均固定连接有加强筋，所述加强筋远离支撑块的一侧与上模具主体固定连接。