[发明专利]一种红霉素的提取纯化方法

说明书

本发明涉及一种红霉素的提取纯化方法，其工艺步骤为：首先将红霉素发酵液调整pH值至7.0～8.5，加热升温至38‑42℃，然后加入蛋白酶水解，待红霉素发酵液完全酶解后，加入聚丙烯酰胺进行絮凝，沉降分层，所得渣水用卧螺机分离，收集分离液，将卧螺机分离出的渣液用水清洗，重复絮凝、沉降分层、卧螺机分离过程多次，至红霉素渣液效价洗至≤500u/ml停止，合并分离液即可。本发明采用酶解方式提取纯化红霉素，其提取收率高，且工艺简单易操作，设备清洁简单，占地面积小，维护保养费用低，废水量低，为环保处理减轻压力，真正可以实现节能降耗目标。

技术领域

本发明属于生物与医药技术领域，特别是涉及一种红霉素的提取纯化方法。

背景技术

红霉素是一类大环内酯类抗生素，主要由链霉菌、小单孢菌和糖多孢菌产生。在临床上主要应用于治疗革兰氏阳性细菌感染，对革兰氏阴性菌如流感杆菌、百日咳杆菌、淋球菌、布氏杆菌、军团菌及脑膜炎球菌等也有抗菌作用。

现有技术中，红霉素的提取采用如下方法实现：首先将红霉素发酵液碱化（控制pH7.0-8.5之间），然后进入金属膜或陶瓷膜过滤，滤洗液再经过萃取、脱水、结晶、干燥等环节，最终得到红霉素盐。该工艺中由于采用金属膜或陶瓷膜过滤工艺，设备多、占地大、清洗用水量大、运行成本高，给后续的生化处理废水带来压力，因此如何节能降耗，实现清洁生产，提高产品收率是当前生产厂家急需解决的问题。

发明内容

本发明目的就在于克服上述现有技术的缺陷，提供一种提取收率高，方法简单，成本低，能耗低，易于掌握的红霉素的提取纯化方法。

为实现上述发明目的所采取的技术方案为：

一种红霉素的提取纯化方法，其特征在于其工艺步骤为：首先将红霉素发酵液调整pH值至7.0～8.5，加热升温至38-42℃，然后加入蛋白酶水解，待红霉素发酵液完全酶解后，加入聚丙烯酰胺进行絮凝，沉降分层，所得渣水用卧螺机分离，收集分离液，将卧螺机分离出的渣液用水清洗，重复絮凝、沉降分层、卧螺机分离过程多次，至红霉素渣液效价洗至≤500u/ml停止，合并分离液即可。

所述蛋白酶用量为红霉素发酵液体积的0.2‰-0.5‰。

所述水解时间为60-90min。

所述聚丙烯酰胺的质量浓度为1‰-5‰，其加入量为红霉素发酵液质量的5～10%。

所述絮凝时间为1-2min。

采用絮凝、沉降分层、卧螺机分离过程反复处理渣液2-6次。

上述提取纯化后的红霉素液采用常规的萃取、结晶方法制备红霉素盐。

本发明采用酶解方式提取纯化红霉素，其提取收率高，且工艺简单易操作，设备清洁简单，占地面积小，维护保养费用低，废水量低，为环保处理减轻压力，真正可以实现节能降耗目标。同时，通过本发明制备的红霉素盐质量可以达到标准要求。

具体实施方式

下面用实例予以说明本发明，应该理解的是，实例是用于说明本发明而不是对本发明的限制。本发明的范围与核心内容依据权利要求书加以确定。

下述实施例中，红霉素发酵液采用以红色链霉菌微生物的7天培养发酵液，发酵液pH=6.0～7.0,温度为32～36℃,发酵单位一般为6000～10000μ/ml。

实施例1