[发明专利]低反弹力覆盖膜及其制备方法

说明书

本发明提供一种低反弹力覆盖膜，包括低反弹力的PI膜和设于其一侧的离型膜，以及二者之间的低反弹力的胶粘剂层，所述PI膜的另一侧设有PET载体膜，所述PI膜与所述PET载体膜之间设有阻胶层；所述PI膜是由分子量大于10万、固含量小于25％的聚酰胺酸溶液直接流延干燥、不经双向拉伸形成的厚度为1～7μm的膜层，所述PI膜的断裂伸长率大于60％，拉伸强度小于150MPa，剥离化温度低于390℃；本发明省去在FPC弯折区域单独印刷绿油的工序，大大提高了生效效率，降低生产成本，同时，避免人工印刷失误而产生的次品率，大大提高了产品良率。

技术领域

本发明涉及FPC印刷电路领域，尤其是涉及一种低反弹力覆盖膜及其制备方法。

背景技术

印刷线路板(简称FPC)是电子产品中不可或缺的材料，目前被广泛应用于计算机及其外围设备、通讯产品以及消费性电子产品中。FPC通常采用贴合覆盖膜的方式对线路进行保护，但是，FPC的弯折区域对弯折性的要求较高，如果贴合现有的覆盖膜，会因覆盖膜的反弹力太大，使弯折区域弯折后易发生反弹，从而导致划屏，影响电子产品的使用寿命。

现有技术中，采用在FPC弯折区域印刷绿油的工艺解决低反弹力的问题，但存在以下缺点：(1)印刷绿油需要单独的丝印工序，增加了产品生产加工的工序，即降低了生产效率；(2)丝印是人工进行印刷绿油，不仅耗时耗力，而且工人的操作误差易使绿油印刷的厚薄不均匀，导致弯折区域的反弹力大小不一致，从而影响对线路的保护效果，致使线路易断，降低了产品的良率；而且，丝印对位精度差，降低产品的品质；(3)丝印工序使用的涂料有一定的毒性，对环境的污染大、工作环境差，甚至会影响工人的身体健康；(4)随着用户对移动电子产品轻薄化、显示面大的追求，FPC弯折区域的尺寸也越来越窄，从而对此区域保护层低反弹力的要求越来越高，现有的绿油印刷可能不会满足要求。

发明内容

本发明要解决的技术问题是提供一种低反弹力覆盖膜及其制备方法，省去在FPC弯折区域单独印刷绿油的工序，大大提高了生效效率，降低生产成本，同时，避免人工印刷失误而产生的次品率，大大提高了产品良率。

为了解决上述技术问题，本发明提供一种低反弹力覆盖膜，包括低反弹力的PI膜和设于其一侧的离型膜，以及二者之间的低反弹力的胶粘剂层，所述PI膜的另一侧设有PET载体膜，所述PI膜与所述PET载体膜之间设有阻胶层；

所述PI膜是由分子量大于10万、固含量小于25％的聚酰胺酸溶液直接流延干燥、不经双向拉伸形成的厚度为1～7μm的膜层，所述PI膜的断裂伸长率大于60％，拉伸强度小于150MPa，剥离化温度低于390℃；

所述聚酰胺酸溶液由按重量份计的如下各组分组成：4,4-二氨基二苯醚(简称ODA)、2,2’-二氨基二苯氧基乙烷(简称BAPE)、三苯二醚二氨(简称APB)中的一种或几种：N,N-二甲基乙酰胺、N,N-二甲基甲酰胺、N-甲基吡咯烷酮中的一种或几种：均苯四甲酸二酐(简称PMDA)按照摩尔比1：1：1。

作为优选方式，所述胶粘剂层的厚度为2～20μm；所述阻胶层的厚度为5～50μm；所述PET载体膜的厚度是50μm。

作为优选方式，所述阻胶膜是由按重量份的如下各组分组成后淋膜在PET载体膜上而成：聚4-甲基戊烯或聚对苯二甲酸丁二醇酯60～90份、乙烯-丙烯酸丁酯共聚物5～20份、聚丙烯或聚乙烯的一种或几种5～10份、钛白粉或者色素炭黑的一种或几种5～10份。

作为优选方式，所述阻胶膜是在丙烯酸树脂溶液或橡胶溶液或聚氨酯溶液中按重量分数添加如下组分组成后涂布在PET载体膜5上而成：钛白粉或者色素炭黑的一种或几种3～5％、聚氨酯固化剂1～3％。

作为优选方式，所述丙烯酸树脂溶液是由按重量份计如下各组分组成制到的分子量为30～50万的丙烯酸树脂破碎后溶解于醋酸乙酯或醋酸丁酯制成5～20％的丙烯酸树脂溶液：甲基丙烯酸丁酯30～50份、丙烯酸丁酯10～30份、丙烯酸甲酯10～20份、丙烯酸羟乙酯5～10份。