[发明专利]一种胶乳离心机离心碟片清洁装置及方法

说明书

本发明公开了一种胶乳离心机离心碟片清洁装置，包括机架、碟片输送装置、碟片清洗装置和废水回收装置，不同于现有的超声清洗装置，本发明提供了一种通过组合式摆杆实现在驱动装置驱动作用下载进给方向上行进，离心碟片安装到摆杆上，并在摆杆上实现离心碟片的分离和收拢动作，并保证离心碟片之间的安装位置不变，保证清洗后的离心碟片重新安装后转动惯量不变对于胶乳的分离效果及后续实验测量都不造成过大误差影响，还公开了使用该装置进行离心碟片清洗的方法。

技术领域

本发明属于胶乳离心机清洁设备领域，尤其涉及一种能够一次性实现多组碟片清洗工作，特别地，针对粘结有乳胶的胶乳离心机的离心碟片的清洗装置。

背景技术

橡胶制品在全世界范围内的广泛使用，使对橡胶原材料胶乳的需求量日益见增。从橡胶树上割下的胶乳中只有30％的天然橡胶，为提高胶乳中橡胶溶度，节约运输成本，厂家采用胶乳离心机来提高胶乳中天然橡胶的浓度。

新鲜胶乳在重力场中，由于橡胶粒子与乳清的重度相差不大，橡胶粒子的直径很小，它在乳清中受水分子热运动的撞击做不规则的运动，加上橡胶粒子保护层的亲水性和带负电性，因此，橡胶粒子与乳淸的分离速度很慢。离心法浓缩胶乳，是将新鲜胶乳置于离心力场中(即胶乳分离机转鼓中)，以离心力来代替重力，以大许多倍的离心加速度来代替重力加速度，使新鲜胶乳中的橡胶粒子在一个很短的时间内与乳清及其中的—些非橡胶成分分离，从而得到橡胶制品工业上所需要的纯度较高的优质浓缩胶乳。

现有的胶乳分离机一般是一种碟式离心机，现用的碟式离心机可快速连续的对固液和液液进分离，是立式离心机的一种，转鼓装在立轴上端，通过传动装置由电动机驱动而高速旋转，其结构上的主要特点是转鼓中置有许多锥形碟片，把转鼓空间分隔成许多片间的通道。当新鲜胶乳由进料斗以一定的静压力经过调节管进人喇叭管，再沿喇叭管底锥部分及碟片上的中性孔进人碟片间通道内，在离心力的作用下，不同重度的乳清及一些非橡胶物质和橡胶粒子产生不同的离心力，重度较大的乳清及一些非橡胶物质和极少量直径甚微的橡胶粒子—胶淸(重液)产生较大的离心力而被甩到上碟片的内壁，而重度较小的橡胶粒子一浓缩胶乳(轻液)和一部分水分产生的离心力较小而被挤到下碟片的外壁，因而使胶清和浓缩胶乳显著地分成两层，胶清在外层，浓缩胶乳在内层。外层的胶清受离心力的作用，沿向上碟片的内壁表面向下流动，经转鼓周边通道上升，从调节螺钉孔中排出，而内层的浓缩胶乳受挤向下碟的向心力的作用，沿着下碟片的外壁表面向轴心流动，经转鼓颈部的小孔排出。从而实现新鲜胶乳在胶乳分离机中的分离。

从胶乳分离的基本原理可知道，胶乳的分离过程实质上也是液体颗粒的沉降过程，它与悬浮液中同体颗粒的沉降过程非常类似。据有关资料报道，其生产能力的计算可应用生产能力指数来估计，也可按一般的离心沉降过程来估计。若要提高胶乳分离机的生产能力，就要尽量提高橡胶粒子的沉降速度和沉降面积，也就是要尽量提高胶乳分离机的转速和在转鼓中尽可能多装碟片数。

胶乳离心机目前每两小时左右要清洗一次，每次清洗花费30多分钟，极大消耗人力、物力以及水资源。目前国内离心机的清洗全部采用人工清洗的方式，不仅劳动强度大，效率底，而且劳动环境恶劣，施工车间恶臭扑鼻，环境不友好，水资源浪费严重等。

此外，现有的离心碟片的清洗时需要拆装下离心碟片，并且在清洁过程中不能保证离心碟片的相对安装位置保持不变，导致清洗后的离心碟片在重新安装好影响实验效果造成实验误差。

为改善目前胶乳离心机车间现状，释放劳动力，提高车间环境质量，提供清洗效率，同时节约水资源，这里发明一种能够快速有效清洗胶乳离心机离心碟的设备。

发明内容

为了解决上述的技术问题，本发明提供了一种胶乳离心机离心碟片清洁装置，其特征在于，

包括机架、碟片输送装置、碟片清洗装置和废水回收装置，

所述机架设置在地面上，所述机架上表面设置有用于输送若干离心碟片到所述碟片清洗装置中清洗的碟片输送装置，所述碟片清洗装置设置在所述机架一端；