[发明专利]一种生物质秸秆燃烧效率优化方法

权利要求书

1.一种生物质秸秆燃烧效率优化方法，其特征在于：该方法包括以下步骤：

S1：将生物质秸秆放入水中静置十分钟后捞起；

S2：将S1中捞起的生物质秸秆通过干冰瞬冷冻；

S3：将S2中瞬冷冻后的秸秆通过高温加热，使秸秆内水份蒸干；

S4：将蒸干后的生物质秸秆剪切为小段，通入生物质固体燃料燃烧器内；

其中，S4中所使用的生物质固体燃料燃烧器，包括框体(1)和控制器；所述控制器用于控制燃烧器工作；所述框体(1)顶部开设有入料口(11)；所述框体(1)底部设有出料管(13)；所述入料口(11)下方设有粉碎单元(2)，粉碎单元(2)由电机(12)带动，用于将生物质粉碎，电机(12)位于框体(1)右侧外壁，且电机(12)为正反转电机；所述粉碎单元(2)包括第一移动板(21)、第二移动板(22)和转动板(23)；所述第一移动板(21)和第二移动板(22)均滑动连接于框体(1)顶部内壁，且分别位于入料口(11)的两侧；所述转动板(23)位于第一移动板(21)和第二移动板(22)之间；所述第一移动板(21)左侧侧面固连有点火板(24)；所述点火板(24)下方设有均匀布置的点火器(25)，且最左侧点火器(25)与最右侧点火器(25)均倾斜设置，提高点火范围，防止燃烧死角；所述第一移动板(21)和第二移动板(22)表面均开设有开口，开口内均旋有螺纹槽，且螺纹槽的旋向相反；所述电机(12)的转轴穿入框体(1)设置，且穿过两个开口；所述电机(12)的转轴表面旋有螺纹，螺纹与螺纹槽相啮合；所述转动板(23)固定套接于电机(12)转轴表面；所述第一移动板(21)和第二移动板(22)相对一面均设有均匀布置的第一凸齿(26)；所述第一凸齿(26)环形设计；所述转动板(23)的两侧侧面均设有均匀布置的第二凸齿(27)，第二凸齿(27)圆环形设计，可与第一凸齿(26)啮合；通过电机(12)的正反转，实现第一移动板(21)和第二移动板(22)相对和相背运动，通过第一凸齿(26)和第二凸齿(27)的啮合，以及转动板(23)的转动，粉碎生物质；所述粉碎单元(2)下方设有固定板(3)和过滤板(4)；所述过滤板(4)用于将生物质燃烧后产生的草木灰过滤；所述固定板(3)一端固连于框体(1)右侧内壁，另一端与过滤板(4)的一端固连，过滤板(4)的另一端固连于框体(1)左侧内壁；所述过滤板(4)表面均匀设置有凸起(41)，可提高生物质与空气的接触面积；所述粉碎单元(2)下方设有弹性板(31)；所述弹性板(31)为弹性耐高温材料制成，且弹性板(31)倾斜设置一端固连于固定板(3)上表面，另一端固连于框体(1)右侧内壁；所述固定板(3)内开设有通孔(32)；所述通孔(32)内转动连接有第一转轴(33)；所述固定板(3)上方设有固定杆(34)；所述固定杆(34)一端固连于弹性板(31)下表面，另一端固连于第一转轴(33)表面；所述第一转轴(33)和电机(12)转轴通过麻绳传动；通过电机(12)的转动以及弹性板(31)的弹性作用，实现第一转轴(33)的正反转，从而通过弹性板(31)的弹起将粉碎后的生物质弹至过滤板(4)表面，且弹起过程中点火器(25)可将生物质点燃；所述框体(1)内开设有水槽(15)，水槽(15)内装满水，水加热为水蒸气后上浮，可对入料口(11)的生物质进行预热，同时可接通外部，用于发电做饭，生物质预热可提高生物质的点燃率，同时实现水资源的再利用；

所述过滤板(4)采用长丝超轻硅酸铝材料制成，长丝超轻硅酸铝具有性能稳定、纤维长抗拉强度大、导热系数低、隔热性能好、吸音性优和抗急冷急热性能好的特点；所述过滤板(4)下表面固连有铁板(42)，铁板(42)不影响过滤板(4)的过滤效果；所述第一转轴(33)表面固连有击打杆(43)；所述击打杆(43)“L”形设计，且击打杆(43)靠近铁板(42)的一侧侧面固连有凸块(44)，第一转轴(33)正反转可使击打杆(43)撞击铁板(42)，从而使过滤板(4)震动，加强过滤效果，且铁板(42)可加强震动效果；

所述过滤板(4)内开设有空腔(45)，且过滤板(4)上表面开设有均匀布置的曝气孔(46)，曝气孔(46)连通空腔(45)；所述击打杆(43)右侧侧面固连有挤压杆(35)；所述挤压杆(35)上表面固连有凸轮(36)；所述固定板(3)下表面设有气囊(37)；所述气囊(37)固连凸轮(36)和固定板(3)，且气囊(37)与空腔(45)和外界均连通，连接处设有单向阀，保证气体从外界通过气囊(37)进入空腔(45)内，通过第一转轴(33)正反转使气囊(37)挤压和放松，从而通过空腔(45)和曝气孔(46)曝气，为生物质燃烧提供氧气，提高燃烧效率；

所述框体(1)内设有搅拌单元(5)，可对生物质进行搅拌，提高生物质燃烧效率；所述搅拌单元(5)包括第二转轴(51)、搅拌杆(52)和搅拌叶轮(53)；所述框体(1)顶部内壁开设有开孔，开孔内壁旋有螺纹槽；所述第二转轴(51)竖直设置，且通过开孔穿出框体(1)外与电机(12)转轴之间通过麻绳传动，电机(12)可使第二转轴(51)正转；所述第二转轴(51)表面开设有螺纹，螺纹与螺纹槽相啮合；所述搅拌杆(52)固连于第二转轴(51)下端，且搅拌杆(52)下表面弧面设计，防止过滤板(4)被破坏；所述搅拌叶轮(53)位于搅拌杆(52)上方，且固定套接于第二转轴(51)表面；所述第二转轴(51)表面套接有扭簧(54)，扭簧(54)的一端固连于框体(1)内壁，另一端固连于第二转轴(51)表面，可使第二转轴(51)反转，第二转轴(51)正反转，可使搅拌叶轮(53)、搅拌杆(52)和第二转轴(51)转动过程中上下移动，可通过搅拌杆(52)搅拌生物质的同时，协助过滤板(4)震动，搅拌叶轮(53)可使气流流动，提高生物质燃烧效率；

所述第一移动板(21)和第二移动板(22)之间固连有过滤网(28)；所述过滤网(28)采用弹性钢丝编制而成；所述过滤网(28)位于转动板(23)下方；所述过滤网(28)下表面与弹性板(31)之间固连有弹簧(29)；所述弹簧(29)采用耐高温材料制成；第一移动板(21)和第二移动板(22)相对和相背运动带动过滤网(28)抖动，达到弹料效果，保证秸秆粉碎完全，且弹簧(29)和弹性板(31)可协助过滤网(28)的震动，提高震动频率；

所述铁板(42)下表面的两端均固连有运输板(14)；所述运输板(14)和出料管(13)均采用弹性材料制成；所述运输板(14)下端分别固连于出料管(13)的两侧侧面，可防止草木灰粘连运输板(14)和出料管(13)；

工作时，电机(12)正转，通过螺纹和螺纹槽的啮合使第一移动板(21)和第二移动板(22)相对移动，同时转动板(23)转动，且电机(12)正转通过麻绳使第一转轴(33)正转，通过固定杆(34)拉动弹性板(31)，使弹性板(31)弯曲，电机(12)反转，弹性板(31)瞬间恢复，将弹性板(31)表面的生物质弹起，电机(12)正转通过麻绳带动第二转轴(51)正转，通过螺纹和螺纹槽的啮合使第二转轴(51)正转的同时下移，从而使搅拌叶轮(53)和搅拌杆(52)正转的同时下移，电机(12)反转，使第一移动板(21)和第二移动板(22)相背运动，同时转动板(23)反转，第一移动板(21)左右移动，带动点火器(25)左右移动，第一转轴(33)反转，使凸轮(36)配合固定板(3)挤压气囊(37)，从而使气囊(37)内气体通过曝气孔(46)曝出，同时电机(12)反转，通过扭簧(54)的作用可使第二转轴(51)反转的同时上移，第一转轴(33)正转和反转使击打杆(43)间歇性击打铁板(42)，通过铁板(42)使过滤板(4)震动，铁板(42)震动时可带动运输板(14)震动，从而带动出料管(13)震动，同时第一移动板(21)和第二移动板(22)相对和相背运动带动过滤网(28)抖动，弹簧(29)和弹性板(31)可协助过滤网(28)的震动，同时弹簧(29)可促进弹性板(31)的弹性。