[发明专利]一种双锥真空干燥机及其干燥聚二硫二丙烷磺酸钠的方法

说明书

本发明公开了一种双锥真空干燥机，包括支撑柱、旋转轴和旋转料筒，所述旋转料筒包括外筒和内筒，所述旋转料筒的内壁和外壁之间形成导流腔，所述内筒内部形成干燥腔，所述旋转料筒上设有与导流腔连通的蒸汽管，所述旋转料筒的一端开有与所述干燥腔连通的进料口、另一端开设有与所述干燥腔连通的出料口；所述干燥腔内壁均匀铺设有多个壁刀，且所述干燥腔内还设有分别正对所述进料口和出料口的第一粉碎杆和第二粉碎杆。本发明的双锥真空干燥机能防止原料结块，提高了干燥效率。本发明还公开了一种双锥真空干燥机干燥聚二硫二丙烷磺酸钠的方法。

技术领域

本发明涉及化工原料干燥设备技术领域，具体涉及一种双锥真空干燥机及其干燥聚二硫二丙烷磺酸钠的方法。

背景技术

目前粉末状的化工原料的烘干过程基本都是采用真空干燥工艺，其烘干过程均会用到双锥真空干燥机，市场上使用的双锥真空干燥机是集混合、真空干燥于一体的干燥设备。真空干燥的过程就是将被干燥物料置于密封的筒体内，用真空系统抽真空的同时对被干燥物料不断加热，使物料内部的水分通过压力差或浓度差扩散到表面，水分子(或其他不凝气体)在物料表面获得足够的动能，在克服分子间的相互吸引力后扩散到真空室的低压空间，被真空泵抽走而完成与固体的分离。

然而，目前传统的双锥真空干燥机在干燥过程中以及出料时，粉末产品容易结块，为了得到符合要求的产品，还需要进行后续的粉碎处理，不仅影响最终产品的品质，也降低了干燥效率。另外，传统的双锥真空干燥机在干燥过程中以及出料时，粉末产品易粘留在双锥内壁，一方面出料不彻底，造成浪费，降低了产品的收率；另一方面，如果后续干燥其他种类的产品，残留的粉末还会污染后期产品，影响后期产品的品质。

聚二硫二丙烷磺酸钠(简称SPS)，分子式：C₆H₁₂Na₂O₆S₄，分子量：354.4，CAS 号：27206-35-5，纯品为白色至淡黄色固体粉末，易吸潮，水溶性强。SPS用于酸性镀铜光亮剂，可得到装饰性和功能性镀层(如：印刷电路板)。SPS可以和非离子表面活性剂、聚胺及其它巯基化合物结合使用，也可以与染料结合使用，如果再结合N,N-二甲基 -二硫代羰基丙烷磺酸啊(DPS)和3-(苯骈噻唑-2-巯基)-丙烷磺酸钠(ZPS)或硫脲丙基硫酸盐(UPS)，将会得到更佳效果。其作为酸性镀铜中间体，属于镀铜添加剂中的主要添加成份，能起到使镀层结晶细化,有效提高电流密度的作用。在整个酸铜光亮剂市场上，其需求量很大，应用效果优良。由于SPS易吸潮，若产品的含水量太高，将其应用于酸性镀铜光亮剂，对镀层会有一定的影响。国产的酸铜光亮剂，客户一般优先选用进口的SPS添加，进口的SPS产品纯度高，含量高，但是其价格较高，生产成本也高。为了改变国内SPS的品质，开发一种SPS干燥的新方法，降低产品的含水量，有重要的意义。

发明内容

本发明的目的在于克服上述技术不足，提出一种双锥真空干燥机，该双锥真空干燥机可以防止原料结块，提高干燥效率；本发明另一方面的目的在于，提供一种采用双锥真空干燥机干燥聚二硫二丙烷磺酸钠的方法。

为达到上述技术目的，本发明的技术方案提供一种双锥真空干燥机，包括支撑柱、旋转轴和旋转料筒，

所述旋转料筒包括外筒和内筒，所述旋转料筒的内壁和外壁之间形成导流腔，所述内筒内部形成干燥腔，所述旋转料筒上设有与导流腔连通的蒸汽管，所述旋转料筒的一端开有与所述干燥腔连通的进料口、另一端开设有与所述干燥腔连通的出料口；所述干燥腔内壁均匀铺设有多个壁刀，且所述干燥腔内还设有分别正对所述进料口和出料口的第一粉碎杆和第二粉碎杆；

所述支撑柱有两个并对称设置于所述旋转料筒两侧，所述旋转轴包括左旋转轴和右旋转轴，且所述左旋转轴一端与所述旋转料筒固定连接、另一端与其中一个支撑柱可转动接，所述右旋转轴一端与所述旋转料筒可转动连接、另一端与其中一个支撑柱固接；所述右旋转轴中空且其一端与导流腔连接，另一端穿入支撑柱与冷凝水管连接；真空滤管一端内置于干燥腔内，另一端穿过右旋转轴和支撑柱与一真空泵连接。