[发明专利]定心机

说明书

本发明提供的一种定心机，其包括：多个压辊，多个所述压辊围绕轧制中心线排布；多个从动齿轮，多个所述从动齿轮围设在多个所述压辊的外侧；且多个所述从动齿轮与多个所述压辊相对应，每个所述从动齿轮与对应的所述压辊相连接；每个所述从动齿轮具有第一自转轴线；主动齿轮；所述主动齿轮设置于所述轧制中心线的一侧；每个所述从动齿轮与所述主动齿轮相啮合，所述主动齿轮用于驱动每个所述从动齿轮绕所述第一自转轴线自转，以使多个所述压辊能张开和抱合；驱动机构，所述驱动机构与所述主动齿轮相连接，所述驱动机构用于驱动所述主动齿轮转动。本申请实施方式提供了一种能保证各个压辊的开度精确同步的定心机。

技术领域

本发明涉及钢管轧制穿孔技术领域，尤其涉及一种定心机。

背景技术

定心机用于稳固顶杆，以保证穿孔的顺利进行。

图1和图2均示出了现有技术中的定心机。现有的定心机主要包括机架50以及设置于所述机架50上的连杆机构。该连杆机构包括曲柄52、压辊54、上摆臂56、侧摆臂58、下摆臂60、侧拉杆62、下拉杆64、上拉杆66(或开合液压缸)、调节液压缸68。所述的压辊54安装在摆臂上；所述曲柄52绕曲柄铰接点H1摆动；所述上摆臂56和侧摆臂58绕上铰接点H2摆动；所述下摆臂60绕下铰接点H3摆动。所述调节液压缸68用于同步驱动上摆臂56、侧摆臂58、下摆臂60，从而调整压辊54开口度。

由于曲柄52、上摆臂56、侧摆臂58以及下摆臂60在调节液压缸68的驱动下绕铰接点摆动的速度和位移不可能是一个固定的值，所以曲柄52、上摆臂56、侧摆臂58以及下摆臂60的速度和位移的变化不均匀，因此导致每个压辊54在打开过程中速度不同，也即各个压辊54的开度不同。图1示出了现有技术中的定心机压辊开度最小的装配图，其中各个压辊54之间的角度间距分别为122.45°、117.53°和120.018°。图2示出了现有技术中的定心机压辊开度最大的装配图，其中各个压辊54之间的角度间距分别为117.9°、122.08°和120.021°，由此可见，有两个压辊54有较明显增减变化。如此使得各个压辊54的中心不在以轧制中心线为中心的圆周上，也即各个压辊54的开度不同时，形成的圆心的位置也不同。但是轧制中心线，也即穿孔中心线是不变的，所以各个压辊54所定位的圆与钢管14外径截面的圆存在偏心。而这种偏心会增加钢管14的径向力，导致钢管14会变为弧线形。且钢管14在螺旋前进的过程中不断地与压辊54发生碰撞，导致现场噪音很大，影响定心机使用寿命。

发明内容

有鉴于此，本申请实施方式提供了一种能保证各个压辊的开度精确同步的定心机。

本发明的上述目的可采用下列技术方案来实现：一种定心机，包括：多个压辊，多个所述压辊围绕轧制中心线排布；多个从动齿轮，多个所述从动齿轮围设在多个所述压辊的外侧；且多个所述从动齿轮与多个所述压辊相对应，每个所述从动齿轮与对应的所述压辊相连接；每个所述从动齿轮具有第一自转轴线；主动齿轮；所述主动齿轮设置于所述轧制中心线的一侧；每个所述从动齿轮与所述主动齿轮相啮合，所述主动齿轮用于驱动每个所述从动齿轮绕所述第一自转轴线自转，以使多个所述压辊能张开和抱合；驱动机构，所述驱动机构与所述主动齿轮相连接，所述驱动机构用于驱动所述主动齿轮转动。

作为一种优选的实施方式，每个所述从动齿轮的所述第一自转轴线的延伸方向均与所述轧制中心线的延伸方向相平行。

作为一种优选的实施方式，所述压辊包括沿所述轧制中心线均匀排布的第一压辊、第二压辊和第三压辊，所述第一压辊与所述主动齿轮相面对，所述第二压辊和所述第三压辊位于所述第一压辊背对所述主动齿轮一侧，且所述第二压辊位于所述第一压辊的上方，所述第三压辊位于所述第一压辊的下方。

作为一种优选的实施方式，所述从动齿轮包括与所述第一压辊相连接的第一从动齿轮、与所述第二压辊相连接的第二从动齿轮以及与所述第三压辊相连接的第三从动齿轮；所述第一从动齿轮和所述第二从动齿轮均与所述主动齿轮的上部轮齿相啮合，所述第三从动齿轮与所述主动齿轮的下部轮齿相啮合，且所述第一从动齿轮与所述第二从动齿轮相对设置。