[发明专利]一种钛合金板材切割工艺

权利要求书

1.一种钛合金板材切割工艺，其特征在于：该工艺包括入下步骤：

S1：利用金属板材加工设备将钛合金板材固定；

S2：S1中将钛合金板材固定后，在金属板材加工设备旁设置水射流切割机对钛合金板材进行切割；

S3：在S2中的水射流切割机中加入磨粒，利用水流带动磨粒对钛合金板材进行切割；

S4：在S1中的金属板材加工设备的底板上设置收集框，并在收集框中设置滤板，在收集框的底端设置导流管，导流管中设置循环泵，并在金属板材加工设备的固定块上设置与导流管连通的喷头对钛合金板材喷水；

S5:在S4中的滤板下方设置压力传感器，当压力传感器感应的压力值大于设定值时，更换滤板；

其中，S1中采用的金属板材加工设备包括底板(1)，底板(1)上左右对称设有两个立柱(2)，立柱(2)上设有安装板(3)，两个安装板(3)上端内侧分别通过固定板安装有一号带轮(31)，一号带轮(31)后方设有电机，两个安装板(3)的外侧分别安装有二号带轮(32)；所述安装板(3)上设有门形的通槽，门形通槽前后壁上设有滑道(33)，门形通槽中设有放置板(34)，放置板(34)用于放置金属板材，放置板(34)前后面上设有凸块，凸块位于滑道(33)中，两个放置板(34)靠近二号带轮(32)一侧与提升带(35)相铰接，提升带(35)另一端穿过二号带轮(32)收卷在一号带轮(31)上，提升带(35)用于提升放置板(34)；所述提升带(35)靠近安装板(3)一侧设有齿形槽(36)，门形通槽上端安装有收卷轮(4)，收卷轮(4)上设有齿，收卷轮(4)与齿形槽(36)相啮合，收卷轮(4)上收卷有拉绳(41)，拉绳(41)另一端铰接在放置板(34)上，拉绳(41)用于辅助提升放置板(34)；所述安装板(3)的内侧设有固定块(5)，固定块(5)中均匀设有多个圆形凹槽，圆形凹槽内通过弹簧连接有一号活塞，一号活塞下端连接有橡胶板(51)，橡胶板(51)用于压紧金属板材；所述底板(1)后方设有控制器，控制器用于控制电机工作；

所述门形通槽的上方内壁上固定有波浪形的弹片(6)，弹片(6)与提升带(35)相接触，弹片(6)用于确保收卷轮(4)上的齿与提升带(35)上的齿形槽(36)啮合；

所述安装板(3)内侧设有圆形空腔，圆形空腔中设有二号活塞(37)，二号活塞(37)用于压紧金属板材；所述安装板(3)中设有气路，气路与圆形空腔相连通，固定块(5)中设有与安装板(3)中的气路相连通的气路，固定块(5)中的气路将圆形凹槽连通，气路用于向圆形空腔中输送气体；

所述二号活塞(37)端部铰接有挤压块(38)，挤压块(38)为正三角形结构，挤压块(38)用于压紧金属板材；

所述立柱(2)为分段式设计，立柱(2)分为上下两节，两节立柱(2)中间转动安装有转动盘；所述立柱(2)外壁上设有抱簧(21)，抱簧(21)的上端固定在上侧立柱(2)上端，抱簧(21)用于使得两节立柱(2)无法相对转动；所述底板(1)上转动安装有锁紧块(11)，锁紧块(11)通过圆柱与弯柄组成，锁紧块(11)的铰接点偏离锁紧块(11)的圆柱轴心，锁紧块(11)一侧与下侧的立柱(2)接触，抱簧(21)的下端连接在锁紧块(11)的弯柄上，锁紧块(11)用于拉扯抱簧(21)；

所述立柱(2)上设有螺旋槽，螺旋槽的节距与抱簧(21)的节距相同，螺旋槽中沿螺旋槽的螺旋方向均匀设置有橡胶材质的U形块(22)，U形块(22)中设置有U形空腔(23)，U形块(22)用于压紧抱簧(21)；

工作时，将待加工的金属板材放置在放置板（34）上，通过控制器控制电机工作，电机转动带动一号带轮（31）转动，从而使得提升带（35）收卷在一号带轮（31）上，进而使得提升带（35）带动放置板（34）向上运动，使得金属板材随着放置板（34）向上运动接触并挤压橡胶板（51），橡胶板（51）挤压一号活塞与弹簧，最终金属板材被压紧，通过控制器控制电机，使得电机停止转动，橡胶板（51）受压变形与金属板材贴合的更加紧密，使得金属板材被固定的更加牢固，避免了金属板材在加工时发生抖动，提高了金属板材的加工精度与加工质量；过程中放置板（34）上升时，放置板（34）上的凸块在门形通槽的滑道（33）中运动，对放置板（34）起到了导向作用，确保了放置板（34）的顺利上升，同时提升带（35）运动时带动收卷轮（4）转动，从而使得收卷轮（4）收卷拉绳（41），拉绳（41）带动放置板（34）上升，拉绳（41）对放置板（34）的上升起到了辅助作用，使得放置板（34）的上升更加的稳定，同时避免了提升带（35）单独带动放置板（34）上升造成提升带（35）使用寿命低，提高了提升带（35）的使用寿命，提高了设备的使用寿命。