[发明专利]一种曲面陶瓷加工的磨边机

权利要求书

1.一种曲面陶瓷加工的磨边机的使用方法，包括基座（1）、控制箱（2）、电源线（3）、第一电机（5）和磨轮（6），还包括摆角机构（4）、除尘装置（7）、转动装置（8）和装夹机构（9），所述控制箱（2）左右两端通过螺丝固定在基座（1）上端前部右侧，所述电源线（3）插接在控制箱（2）后端底侧，所述摆角机构（4）通过铆钉与基座（1）上端右部中后侧进行铆接，所述第一电机（5）通过铆钉固定在摆角机构（4）上端前侧，所述磨轮（6）设置在第一电机（5）左端且与第一电机（5）左端转轴进行插接，所述除尘装置（7）通过螺丝固定在基座（1）上端前部中侧，所述转动装置（8）通过铆钉安装在基座（1）上端左部中侧，所述装夹机构（9）通过螺栓固定在转动装置（8）上端，所述摆角机构（4）由第一固定座（41）、连接件（42）、安装板（43）、第二固定座（44）、电动推杆（45）和活动构件（46）组成，所述第一固定座（41）通过铆钉与基座（1）上端右侧中部进行铆接，所述连接件（42）通过铆钉固定在第一固定座（41）上端左右两侧，所述安装板（43）后端底侧通过铆钉与连接件（42）顶部进行铆接，所述第一电机（5）后端通过铆钉固定在安装板（43）前端，所述第二固定座（44）设置在第一固定座（41）后端，并且通过铆钉安装在基座（1）上端后部右侧，所述电动推杆（45）底部左右两侧通过螺栓与第二固定座（44）上端内侧进行转动连接，所述电动推杆（45）上端推杆与安装板（43）后端上侧进行铆接，所述活动构件（46）上端与安装板（43）前端下侧进行螺栓连接，并且下端与第一固定座（41）前端进行螺栓连接，所述控制箱（2）与电源线（3）进行电连接，所述第一电机（5）和电动推杆（45）均与控制箱（2）进行电连接；所述除尘装置（7）由集尘箱（71）、风机（72）、滤网（73）、固定架（74）、输尘管（75）、吸尘口（76）、箱门（77）、铰链（78）和把手（79）组成，所述集尘箱（71）左右两端通过螺丝安装在基座（1）上端前部中侧，所述风机（72）安装在集尘箱（71）内侧前端且连接处进行粘接，所述滤网（73）设置在风机（72）后端且与集尘箱（71）内侧进行粘接，所述固定架（74）底部与集尘箱（71）上端中部通孔内侧进行螺纹连接，所述输尘管（75）贯穿固定架（74）内侧，并且顶部底侧与吸尘口（76）上端进行螺纹连接，所述集尘箱（71）左端设置有箱门（77），并且箱门（77）后侧上下两端通过铰链（78）与集尘箱（71）进行转动连接，所述箱门（77）前端中侧安装有把手（79），所述风机（72）与控制箱（2）进行电连接；所述转动装置（8）由支撑件（81）、第二电机（82）、蜗杆（83）、蜗轮（84）、连接轴（85）和转盘（86）组成，所述支撑件（81）通过铆钉安装在基座（1）上端左侧中部，所述第二电机（82）通过螺钉安装在支撑件（81）左端，所述蜗杆（83）设置在支撑件（81）内侧前端，并且左端与第二电机（82）右端转轴进行焊接，所述蜗轮（84）设置在支撑件（81）内侧后端，并且前端与蜗杆（83）后端相互啮合，所述连接轴（85）底侧与蜗轮（84）中部进行插接，并且上端穿过支撑件（81）中部与转盘（86）底端中部进行焊接，所述转盘（86）设置在支撑件（81）上端且与装夹机构（9）底部进行铆接，所述第二电机（82）与控制箱（2）进行电连接；所述装夹机构（9）由底座（91）、螺栓柄（92）、定位卡块（93）、滑块（94）、活动卡块（95）、手轮（96）、螺杆（97）和活动块（98）组成，所述底座（91）前后两端焊接有螺栓柄（92），所述螺栓柄（92）中部通过螺栓与转盘（86）上端左右两侧进行螺栓连接，所述定位卡块（93）右端通过铆钉与底座（91）上端右侧进行铆接，所述滑块（94）设置在底座（91）上端且与底座（91）进行滑动连接，所述活动卡块（95）左端与滑块（94）右端进行铆接，所述手轮（96）设置在底座（91）左端中部，所述螺杆（97）设置在底座（91）内侧中部，并且左端穿过底座（91）与手轮（96）右端进行焊接，所述活动块（98）内侧与螺杆（97）外侧进行螺纹连接，并且顶部与滑块（94）底端进行焊接；所述电动推杆（45）在第二固定座（44）上端45度角进行安装，并且安装板（43）通过第一固定座（41）为基点进行60度角来回摆动；所述输尘管（75）呈软管状，能够进行伸缩拉长，并且角度能够进行调节；所述吸尘口（76）呈喇叭状，其最大直径为15cm；所述箱门（77）铰链（78）进行90度转动，并且箱门（77）内侧四周设置有密封圈；所述定位卡块（93）和活动卡块（95）内侧表面均设置有后端为1.5cm的海绵垫；其特征在于，具体的使用方法为：

第一，先将电源线连接外部电源，使整体设备进行通电；第二，然后调节装夹装置，先转动手轮由其带动螺杆进行转动，使活动块在螺杆上移动，带动滑块在底座上端进行左右移动，从而调节定位卡块和活动卡块之间的距离，然后将陶瓷工件放置在底座上端调节好位置，再由定位卡块和活动卡块将其进行卡位固定，通过设置的装夹机构使陶瓷工件在磨边时，稳定性更好；第三，在固定好陶瓷工件后，由控制箱开启第二电机进行工作，其工作后带动支撑件内侧蜗杆进行转动，通过啮合使蜗轮被带动，通过连接轴的连接传动，使转盘进行转动，带动装夹装置上端的陶瓷工件进行转动，通过设置的转动装置，使陶瓷工件在磨边工作时，可配合磨轮的转动进行磨边工作，提高磨边的工作效率；第四，通过控制箱开启第一电机进行工作，使其左端转轴带动磨轮进行高速转动；第五，再由控制箱开启电动推杆进行工作，使前端推杆将安装板进行推动，安装板通过底部连接件以第一固定座为基点进行60度的调节，调节好具体位置后，由高速转动的磨轮接触陶瓷工件对其进行磨边工作；第六，在磨边工作时，由控制箱开启风机进行工作，使其工作后对集尘箱内侧产生吸力，由喇叭状的吸尘口对磨轮上端位置进行吸尘，将磨边工作产生的粉尘吸入，由输尘管向集尘箱内吸入，然后由滤网阻隔在集尘箱内，通过设置的除尘装置，可有效的对磨边时产生的粉尘进行收集，防止弥漫在空气中，被人体吸附，从而保证工作人员的身体健康；第七，在陶瓷工件磨边工作结束后，由控制箱关闭各个设备元件的电源，然后将电源线断开与外部电源的连接，再对设备进行清理工作；第八，拉动把手，使箱门通过铰链进行转动，然后对集尘箱内部进行清扫，将粉尘清理后，然后对滤网进行清洗更换，再关闭箱门，完成对除尘装置的清理工作。