[发明专利]一种木廊桥碎石桥面施工方法

权利要求书

1.一种木廊桥碎石桥面施工方法，其特征在于包括如下步骤：

a、施工准备；

b、承压钢管设置点确定：先对碎石桥面施工区域进行划分，在土壤基层处确定所需安装的碎石浇筑板的位置，再针对碎石浇筑板的位置划出承压钢管的安装位置，然后采用钻孔机对承压钢管的安装位置进行钻孔；

c、承压钢管安装：先将承压钢管放置到承压钢管的安装位置的孔中，将承压钢管的端头朝上设置，再对承压钢管的端头进行竖向敲打，将承压钢管固定在土壤基层上；

d、浇筑混凝土层：先采用橡胶头堵住承压钢管的管口，再在土壤基层上设置模板，接着进行混凝土拌制，再将混凝土运输到施工现场，接着对模板内的土壤基层区域进行浇水湿润，然后在模板内的土壤基层区域中连续浇筑混凝土，浇筑的混凝土的顶面不超过承压钢管的端头，再对浇筑的混凝土进行养护；

e、连接钢管安装：先将承压钢管的管口中的橡胶头取出，再进行连接钢管安装，在承压钢管的管口处竖向放置连接钢管，连接钢管对接在承压钢管的管口处，再往对接的连接钢管和承压钢管中灌入混凝土，并压实灌入的混凝土，使得灌入的混凝土的顶面与连接钢管的管口的顶面齐平，当灌入的混凝土固化后，进行下一根连接钢管安装，连接钢管的安装顺序从分布在内部的连接钢管向分布在外部的连接钢管进行安装，连接钢管均安装完成后，进行整体养护；

f、采用高压水枪冲洗对接固定的连接钢管和承压钢管；

g、混凝土碎石填充块预制：采用模具进行浇筑成型，混凝土碎石填充块为框体结构，在底部开设了第一通孔，在侧部设置X轴向钢筋预留孔，在底部的凸块处设置Y轴向钢筋预留孔，在侧部设置排水斜面；

h、混凝土碎石填充块安装：将混凝土碎石填充块的第一通孔穿入到连接钢管上，混凝土碎石填充块放置到连接钢管的承重台上，单块混凝土碎石填充块对应至少四根连接钢管，X轴向的相邻两个混凝土碎石填充块之间的排水斜面处形成排水通道，再在处于X轴向的混凝土碎石填充块的X轴向钢筋预留孔中通入第一钢筋，在处于Y轴向的混凝土碎石填充块的Y轴向钢筋预留孔中通入第二钢筋；

i、混凝土碎石填充块稳定操作：先将第一钢筋伸出混凝土碎石填充块的部分进行割除，再在混凝土碎石填充块上的第一钢筋割除处涂覆一层混凝土，然后将第二钢筋伸出混凝土碎石填充块的部分进行割除，再在混凝土碎石填充块上的第二钢筋割除处涂覆一层混凝土，然后在混凝土层上回填土壤，并将土壤压实，形成回填土壤层；

j、碎石填入并浇筑混凝土：先在排水通道中卡入木块，将碎石填入到混凝土碎石填充块中，再在混凝土碎石填充块中浇筑混凝土，浇筑的混凝土与碎石固定，施工得到碎石桥面；

k、碎石桥面清洗：将排水通道中的木块敲出，并对木块进行回收，再采用高压水枪对碎石桥面进行清洗。

2.根据权利要求1所述的一种木廊桥碎石桥面施工方法，其特征在于：在步骤c中，承压钢管埋入土壤基层的长度为承压钢管总长的1/2～2/3之间。

3.根据权利要求1所述的一种木廊桥碎石桥面施工方法，其特征在于：在步骤g中，混凝土碎石填充块底部开设的第一通孔直径大于连接钢管的外径1～3mm。

4.根据权利要求1所述的一种木廊桥碎石桥面施工方法，其特征在于：在步骤i中，回填土壤层的顶面超过连接钢管和承压钢管的对接位置，且回填土壤层的顶面与混凝土碎石填充块底部的凸块的底面之间的距离为20～30cm。

5.根据权利要求1所述的一种木廊桥碎石桥面施工方法，其特征在于：在步骤j中，施工得到碎石桥面后，在碎石桥面的一端进行台阶施工，同时在碎石桥面的另一端铺设连接石块，采用砂浆将连接石块与混凝土碎石填充块固定，然后在连接石块中填入第一连接木板，再采用螺钉在连接石块中的第一连接木板与木廊桥的第二连接木板之间固定连接铁片。